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轉(zhuǎn)子發(fā)動機

轉(zhuǎn)子發(fā)動機是什么?它是什么驅(qū)動方式,與活塞往復(fù)式發(fā)動機有什么區(qū)別,構(gòu)造是什么?原理是什么?望詳細(xì)解答,謝謝!
提問者:網(wǎng)友 2017-10-18
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轉(zhuǎn)子發(fā)動機采用三角轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)運動來控制壓縮和排放,與傳統(tǒng)的活塞往復(fù)式發(fā)動機的直線運動迥然不同. 一般發(fā)動機是往復(fù)運動式發(fā)動機,工作時活塞在氣缸里做往復(fù)直線運動,為了把活塞的直線運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動,必須使用曲柄連桿機構(gòu)。轉(zhuǎn)子發(fā)動機則不同,它直接將可燃?xì)獾娜紵蛎浟D(zhuǎn)化為驅(qū)動扭矩。與往復(fù)式發(fā)動機相比,轉(zhuǎn)子發(fā)動機取消了無用的直線運動,因而同樣功率的轉(zhuǎn)子發(fā)動機尺寸較小,重量較輕,而且振動和噪聲較低,具有較大優(yōu)勢。 轉(zhuǎn)子發(fā)動機的運動特點是:三角轉(zhuǎn)子的中心繞輸出軸中心公轉(zhuǎn)的同時,三角轉(zhuǎn)子本身又繞其中心自轉(zhuǎn)。在三角轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,以三角轉(zhuǎn)子中心為中心的內(nèi)齒圈與以輸出軸中心為中心的齒輪嚙合,齒輪固定在缸體上不轉(zhuǎn)動,內(nèi)齒圈與齒輪的齒數(shù)之比為3:2。上述運動關(guān)系使得三角轉(zhuǎn)子頂點的運動軌跡(即汽缸壁的形狀)似“8”字形。三角轉(zhuǎn)子把汽缸分成三個獨立空間,三個空間各自先后完成進氣、壓縮、做功和排氣,三角轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)一周,發(fā)動機點火做功三次。由于以上運動關(guān)系,輸出軸的轉(zhuǎn)速是轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)速度的3倍,這與往復(fù)運動式發(fā)動機的活塞與曲軸1:1的運動關(guān)系完全不同 轉(zhuǎn)子發(fā)動機與傳統(tǒng)往復(fù)式發(fā)動機的比較往復(fù)式發(fā)動機和轉(zhuǎn)子發(fā)動機都依靠空燃混合氣燃燒產(chǎn)生的膨脹壓力以獲得轉(zhuǎn)動力。兩種發(fā)動機的機構(gòu)差異在于使用膨脹壓力的方式。在往復(fù)式發(fā)動機中,產(chǎn)生在活塞頂部表面的膨脹壓力向下推動活塞,機械力被傳給連桿,帶動曲軸轉(zhuǎn)動。 對于轉(zhuǎn)子發(fā)動機,膨脹壓力作用在轉(zhuǎn)子的側(cè)面。 從而將三角形轉(zhuǎn)子的三個面之一推向偏心軸的中心(見圖中力PG)。這一運動在兩個分力的力作用下進行。一個是指向輸出軸中心(見圖中的Pb)的向心力,另一個是使輸出軸轉(zhuǎn)動的切線力(Ft)。 殼體的內(nèi)部空間(或旋輪線室)總是被分成三個工作室。 在轉(zhuǎn)子的運動過程中,這三個工作室的容積不停地變動,在擺線形缸體內(nèi)相繼完成進氣、壓縮、燃燒和排氣四個過程。每個過程都是在擺線形缸體中的不同位置進行,這明顯區(qū)別于往復(fù)式發(fā)動機。往復(fù)式發(fā)動機的四個過程都是在一個汽缸內(nèi)進行的。 轉(zhuǎn)子發(fā)動機的排氣量通常用單位工作室容積和轉(zhuǎn)子的數(shù)量來表示。例如,對于型號為13B的雙轉(zhuǎn)子發(fā)動機,排量為"654cc × 2"。 目前擁有轉(zhuǎn)子發(fā)動機技術(shù)的日本東洋工業(yè)公司馬自達(dá),他們成功地由試驗性生產(chǎn)過渡到商業(yè)性生產(chǎn),并將安裝了轉(zhuǎn)子發(fā)動機的RX-7型跑車打入了美國市場,令人刮目相看。如今馬自達(dá)的轉(zhuǎn)子發(fā)動機已經(jīng)傳承到RX-8身上,RX-8能以1.3L的排氣量,而且還是在自然進氣的狀態(tài)下,卻能夠產(chǎn)生250匹馬力的。 轉(zhuǎn)子引擎的轉(zhuǎn)子每旋轉(zhuǎn)一圈就作功一次,與一般的四沖程發(fā)動機每旋轉(zhuǎn)兩圈才作功一次相比,具有高馬力容積比(引擎容積較小就能輸出較多動力)的優(yōu)點。另外,由于轉(zhuǎn)子引擎的軸向運轉(zhuǎn)特性,它不需要精密的曲軸平衡就能達(dá)到較高的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。整個發(fā)動機只有兩個轉(zhuǎn)動部件,與一般的四沖程發(fā)動機具有進、排氣活門等二十多個活動部件相比結(jié)構(gòu)大大簡化,故障的可能性也大大減小。除了以上的優(yōu)點外,轉(zhuǎn)子引擎的優(yōu)點亦包括體積較小、重量輕、低重心等。 相對地,由于三角轉(zhuǎn)子引擎的相鄰容腔間只有一個徑向密封片,徑向密封片與缸體始終是線接觸,并且徑向密封片上與缸體接觸的位置始終在變化,因此三個燃燒室非完全隔離(密封),徑向密封片磨損快。引擎使用一段時間之后容易因為油封材料磨損而造成漏氣問題,大幅增加油耗與污染。其獨特的機械結(jié)構(gòu)也造成這類引擎較難維修。 雖然轉(zhuǎn)子引擎具有以小排氣量、利用高轉(zhuǎn)速而產(chǎn)生高輸出的特性,但由于運轉(zhuǎn)特性與往復(fù)式引擎的不同,世界各國在制訂與引擎排氣量相關(guān)的稅則時,皆是以轉(zhuǎn)子引擎的實際排氣量乘以二來作為與往復(fù)式引擎之間的比較基準(zhǔn)。舉例來說,日本馬自達(dá)(Mazda)旗下搭載了轉(zhuǎn)子引擎的RX-8跑車,其實際排氣量雖然只有1308立方厘米,但在日本國內(nèi)卻是以2616立方厘米的排氣量來作為稅級計算的基準(zhǔn)。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機是發(fā)明人集二十幾年的研究所得,它與一般發(fā)動機的原理雖然相同,具備吸氣、壓縮、爆發(fā)、排氣等四程序工作循環(huán),但由于結(jié)構(gòu)的根本不同。它的動力消耗少,發(fā)動機的轉(zhuǎn)子是回旋式運動,活動部件少。易理轉(zhuǎn)子發(fā)動機將吸氣、壓縮和爆發(fā)、排氣在不同的汽缸內(nèi)完成,其本身的特殊構(gòu)造沖破了往復(fù)式發(fā)動機吸、壓、爆、排在一缸做功的模式,又?jǐn)[脫了汪克爾等三角轉(zhuǎn)子發(fā)動機的框架,也解決了日本馬自達(dá)轉(zhuǎn)子發(fā)動機的成本高、油耗大,維修難,零部件制作難度高等弊端。 易理式轉(zhuǎn)子發(fā)動機沒有進氣門、排氣門等復(fù)雜結(jié)構(gòu),是由中間機構(gòu)連鎖控制的特殊過氣裝置調(diào)節(jié),使其在旋轉(zhuǎn)到任何角度都在工作,是上道工序?qū)ο碌拦ば虿婚g斷地完成了工作循環(huán)。 由于易理式轉(zhuǎn)子發(fā)動機的結(jié)構(gòu)特點,每180度就有雙偶同步,同時爆發(fā)做一次功。因此是四行程發(fā)動機同缸容功率的8倍,是二行程發(fā)動機同缸容的四倍,尚不包括易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機比往復(fù)式發(fā)動機扭距大,爆發(fā)做功行程長等優(yōu)點而提高的功率,又不含往復(fù)式發(fā)動機往復(fù)運動時互相抵消慣性力所消耗的功率;同時減去了往復(fù)式發(fā)動機進氣,排氣裝置的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的進氣,排氣門的彈簧力消耗的功率。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機的轉(zhuǎn)子接觸部件均為正園接觸,并設(shè)計成雙偶力距,形成一對陰陽均衡的雙偶力,故可高速而平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機的聯(lián)接緊湊,傳動布置合理、噪音低,作用力為易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機受力臂與力垂直作用兼有部分切線分力的總和,具有升功率大等優(yōu)點。 當(dāng)往復(fù)式發(fā)動機壓縮比為1:6時,廢氣殘留量是缸容的16.67%。壓縮比為1:7時,廢氣殘留量為14.26%。壓縮比為1:8.5時,廢氣殘留量為缸容的11.76%。這還不包括往復(fù)式發(fā)動為使進氣后形成紊流為更好燃燒而在活塞頂部設(shè)計的淺盤式或深盤式的形狀所形成的廢氣殘留量,綜合這些廢氣殘留量引起排氣門提前開啟掃氣作用而損失的功率,影響了作功效率、燃燒值及進氣系數(shù),并增加了排氣污染量。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機的結(jié)構(gòu)特點沒有往復(fù)式發(fā)動機的燃燒室,因此不存在廢氣的殘留,故此也沒有掃氣概念。如果按同徑相比較,做功行程為82.16%,比往復(fù)式發(fā)動的行程59.7%增加22.46%,也就增加22.46%行程而引起功率增加的含量。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機燃料可選用汽油、柴油及其他可燃性氣體,只須調(diào)解調(diào)壓塊即可更換燃料品類,具有燃料變通性大等特點。對汽油和柴油噴射更為方便,油氣混合更為充分,是易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機又一大特點。 易理偶式發(fā)動機部件少、易損件容易更換,摩擦部件可以自身調(diào)節(jié)補償,自動提高密封性,傳動部件的潤滑由自身提供,減去了機油潤滑泵的結(jié)構(gòu),一般的往復(fù)式發(fā)動機行程達(dá)到20萬公里時,缸套與活塞磨損超過0.19mm就得大修,而易理式轉(zhuǎn)子發(fā)動機磨損1mm時也照樣可以自調(diào)補償繼續(xù)運行。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機整體積小、重量輕、壽命長,同功率比是往復(fù)式發(fā)動機的體積的2/3,重量是往復(fù)式發(fā)動機的1/3。 易理式偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機部件加工簡單,不需特殊加工設(shè)備。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機可以采用往復(fù)式發(fā)動機的材質(zhì)即能達(dá)到設(shè)計和使用要求。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機所采取的油路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)與現(xiàn)有往復(fù)式發(fā)動機等同。日后可根據(jù)具體要求設(shè)計新型油電系統(tǒng)。 易理偶式轉(zhuǎn)子發(fā)動機沒有進氣門、排氣門,發(fā)動機在任何時候都能進氣、排氣,所以沒有驟然激增現(xiàn)象,故有自身消音現(xiàn)象。還具有排氣出口可在水中排氣功能,這是目前機動車發(fā)動機無法比擬的優(yōu)勢。 易理偶式轉(zhuǎn)子小可做到0.5KW,大至幾萬KW,可按照串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)等結(jié)構(gòu)型式使用。
回答者:網(wǎng)友
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