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機械增壓的工作原理是?

提問者:網(wǎng)友 2018-08-08
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裝用在汽車上的增壓器,起初都是機械增壓,在剛發(fā)明時被稱超級增壓器(Supercharge),后來渦輪增壓發(fā)明之后為了區(qū)別兩者,起初渦輪增壓器被稱為Turbo Supercharger,機械增壓則被稱為 Mechanical Supercharger。久而久之,兩者就分別被簡化為Turbocharger與Supercharger了! 機械增壓器壓縮機的驅(qū)動力來自發(fā)動機曲軸。一般都是利用皮帶連接曲軸皮帶輪,以曲軸運轉(zhuǎn)的扭力帶動增壓器,達到增壓目的。根據(jù)構(gòu)造不同,機械增壓曾經(jīng)出現(xiàn)過許多種類型,包括:葉片式(Vane)、魯茲(Roots)、溫克爾(Wankle) 等型式。不過,現(xiàn)在較為常見的為前兩種。 魯茲增壓器有雙葉、三葉轉(zhuǎn)子兩種型式,目前以雙葉轉(zhuǎn)子較普遍,其構(gòu)造是在橢圓形的殼體中裝兩個繭形的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子之間保有極小的間隙而不直接接觸。兩轉(zhuǎn)子借由螺旋齒輪連動,其中一個轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動的皮帶輪連接,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的皮帶輪上裝有電磁離合器,在不需要增壓時即放開離合器以停止增壓。離合器的開合則由計算機控制以達到省油的目的。 而葉片式( 亦有稱為渦流式) 的本體就是屬于葉片式本體的一種。其運作方式主要是利用三個可根據(jù)不同離心力而改變轉(zhuǎn)速的行星齒輪組帶動進氣葉片。透過齒輪組與葉片軸心的相互磨擦,提高軸心轉(zhuǎn)速并進一步提高進氣葉片的速度,以獲得持續(xù)不斷的增壓反應(yīng)。換句話說,就是發(fā)動機轉(zhuǎn)速愈高,進氣葉片的轉(zhuǎn)速也能跟著提高。 機械增壓的特性: 機械增壓與渦輪增壓在動力輸出上有著明顯的區(qū)別,前者有接近自然進氣的線性輸出,而后者則因為有渦輪遲滯的現(xiàn)象,出力相對多一點突兀,沒那么線性。 因為機械增壓的作動原理,使其在低轉(zhuǎn)速下便可獲得增壓。增壓的動力輸出也與曲軸轉(zhuǎn)速成一定的比例,即機械增壓引擎的動力輸出隨著轉(zhuǎn)速的提高,也隨之增強。因此機械增壓引擎的出力表現(xiàn)與自然氣極為相似,卻能擁有較大的馬力與扭力。 由于機械增壓器采用皮帶驅(qū)動的特性,因此增壓器內(nèi)部葉片轉(zhuǎn)速與引擎轉(zhuǎn)速是完全同步的,基礎(chǔ)特性為: 引擎rpm X(R1/R2)= 增壓器葉片之rpm ??R1 引擎皮帶盤之半徑 ??R2 機械增壓器皮帶盤之半徑 而機械增壓器由于利用引擎轉(zhuǎn)速來帶動機械增壓器內(nèi)部機構(gòu)。其整體結(jié)構(gòu)簡單,工作溫度介于70℃ -100℃,比起靠廢氣驅(qū)動的渦輪增壓器的400℃ -900℃的高溫工作環(huán)境要舒服得多。因此,機械增壓系統(tǒng)對于冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的要求與NA 引擎基本相同,機件保養(yǎng)
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