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怎樣刮軸瓦

刮削量
問(wèn) 提問(wèn)者:網(wǎng)友 2017-01-29
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軸瓦的瓦襯一般都需要進(jìn)行研刮。(嘉興固潤(rùn)軸承有限公司生產(chǎn)的自潤(rùn)滑軸瓦尺寸直接加工到位,安裝前后無(wú)需刮研)軸瓦研刮的目的是為了是瓦襯形成圓的幾何形狀,使軸瓦與軸勁間存在鍥形縫隙,以保證軸經(jīng)旋轉(zhuǎn)時(shí),摩擦面間能形成鍥形油膜,使軸徑上升離開瓦襯,在油膜的浮力作用下運(yùn)轉(zhuǎn),以減輕與瓦襯的摩擦,降低其磨損與動(dòng)力的消耗,軸瓦的檢查與研刮可采用著色法或干研法,大型電機(jī)長(zhǎng)用干研法. 用著色法的檢查與刮研可采用著色法或干研法,大型電機(jī)長(zhǎng)用干研法. 用著色法檢查時(shí),先清掃軸瓦,檢查軸瓦應(yīng)無(wú)脫殼,裂紋,硬點(diǎn)以及密集的砂眼等缺陷. 在軸頸上涂一層薄而勻的紅丹或鉛粉之類的顯示劑。注意不要涂的太濃,否則會(huì)影響檢查工作的準(zhǔn)確性。因?yàn)樘珴鈺r(shí)將使一些不需要研刮的地方"染色"。軸頸涂紅丹后。再放到軸瓦的表面上并轉(zhuǎn)動(dòng)兩、三圈。這樣軸瓦上的凸出處將由涂料顯示出來(lái)。然后提起轉(zhuǎn)軸,取出軸瓦,檢查軸瓦表面上染色點(diǎn)的分布情況。要求在軸瓦中心60-70度夾角內(nèi),每平方厘米有2-3點(diǎn)為合適,不宜過(guò)多或過(guò)少。 若不符合要求時(shí),須再進(jìn)行刮瓦,用三角刮刀先將大點(diǎn)刮碎,密點(diǎn)刮稀。然后沿著一個(gè)方向順次普刮一邊,必要時(shí)可刮兩邊。每遍之間刀痕方向應(yīng)相交形成網(wǎng)絡(luò)狀、魚鱗狀。刮完后用白布沾酒精或甲苯清洗瓦面等,重復(fù)上述步驟,直到符合要求。 1。壓鉛絲檢測(cè)過(guò)盈量;2。調(diào)節(jié)好過(guò)盈量后再壓鉛絲檢測(cè)瓦量,或用塞尺檢測(cè);3,根據(jù)檢測(cè)量刮研上下瓦,刮研量各半,刮研過(guò)程嚴(yán)格控制刮削量,瓦口處適當(dāng)放大,刮研要均勻;4。刮好后統(tǒng)一刮油花;注:如果刮削水平欠佳,每刮研一次必須上軸研磨,剔除高點(diǎn),保證75度的接觸量。 先對(duì)軸瓦進(jìn)行粗刮,將紅丹油均勻的涂在軸瓦上,將軸瓦在軸上沿圓周轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于300,由于軸瓦制造誤差接觸點(diǎn)很少,此時(shí)可以對(duì)軸瓦的全長(zhǎng)進(jìn)行粗刮,這樣可以大大提高刮研效率,每刮一次用金相砂紙沾上機(jī)油或煤油輕輕摩擦瓦面(注意:不可用其他粒度大的砂紙或砂布,也不能用力摩擦瓦面,因?yàn)橥呙婧苘洠傲H菀浊度胪呙妗?,利用刀口尺和手電筒檢查軸瓦較大面積的不平處,如此反復(fù)待接觸面積達(dá)到30%左右,粗刮完成。然后開始精刮。 精刮是刮研的最主要的工序,主要工具是刮刀,程序與粗刮相同,刮刀頭部要在砂輪上磨出一定的弧度,避免刀尖劃傷瓦面,在刮鉛基合金或別的較軟的合金時(shí),刀鋒不要過(guò)于鋒利,用力要均勻,切勿將刀鋒栽入瓦面。每次將軸瓦放在軸上時(shí),用木錘用力敲打,增加軸瓦與軸的貼合,每刮3次以后用研磨膏涂一層在軸瓦上在軸上研磨數(shù)十下,當(dāng)接觸面達(dá)到75%左右時(shí),停止使用研磨膏,刮瓦后只用軸瓦在軸上研磨,研磨的次數(shù)逐漸增加,直到達(dá)到要求,將軸瓦裝在軸上,用塞尺測(cè)量側(cè)隙,如兩邊側(cè)隙不對(duì)稱時(shí),用]游標(biāo)卡尺修刮側(cè)隙,直到一致。用不銹鋼棒磨出油槽斷面形狀刮出油槽,整個(gè)油槽深度逐漸過(guò)渡,上深下淺。去除毛刺,最后將軸瓦四周倒角,倒角尺寸不小于5×30°。將軸瓦清洗干凈,在瓦面上涂上潤(rùn)滑油用塑料簿膜蓋上,軸瓦刮研工作結(jié)束。 支持軸承的軸瓦鎢金,在轉(zhuǎn)子放入后,其與軸頸沿下瓦全長(zhǎng)的接觸面應(yīng)達(dá)75%以上并均勻分布無(wú)偏斜,對(duì)于個(gè)別硬接觸點(diǎn)可進(jìn)行不影響型線的局部修刮,對(duì)于接觸不良或軸瓦間隙不符合圖紙規(guī)定需大量修刮者,應(yīng)通知制造廠研究處理。修刮后與軸頸的接觸角,對(duì)橢圓及圓筒瓦一般為30°~45° 一般情況,若需人工修刮,應(yīng)先刮出油楔,油楔應(yīng)自瓦口向下逐漸過(guò)渡,最終平滑截止于接觸角邊緣,接觸角由軸承型式及設(shè)計(jì)要求決定。在處理接觸角時(shí),應(yīng)注意有頂軸油的軸承,頂軸油坑邊緣應(yīng)該明顯,深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)下限。最后根據(jù)側(cè)楔的設(shè)計(jì)大小,手工修刮調(diào)整。更需要經(jīng)驗(yàn)的實(shí)踐操作. 手工修刮調(diào)整。更需要經(jīng)驗(yàn)的實(shí)踐操作.軸承的軸瓦鎢金,在轉(zhuǎn)子放入后旋轉(zhuǎn),看其與軸頸沿下瓦全長(zhǎng)的接觸面應(yīng)達(dá)70%以上并均勻分布,一般情況,人工修刮,應(yīng)先刮出油楔,油楔應(yīng)自瓦口向下逐漸過(guò)渡,對(duì)于個(gè)別硬接觸點(diǎn)要反復(fù)挑掉,這樣做可以使接觸點(diǎn)均勻分布,以便油膜的產(chǎn)生.軸瓦的兩側(cè)一般要留出間隙.防止軸膨脹.重壓后抱死。 刮瓦經(jīng)驗(yàn)1.公欲善其事必先利其器,首先要把刀磨好不能發(fā)虛否則刮出的將不是一道而是很多道三角刮刀要反復(fù)的在油石上磨有一定的弧度。 2.要把瓦固定好不能亂動(dòng) 3.先放個(gè)油楔的樣板在瓦上畫出來(lái)在刮油楔這樣有很多地方就不用刮了在軸頸上用塞尺檢查油楔間隙 4.接觸角度圓通瓦60度兩側(cè)為頂隙的一般,橢圓瓦30-60度兩側(cè)為千分之1.5-2軸頸直徑 5.刮完后在有潤(rùn)滑油的干凈麻布上一擦你將看見一塊無(wú)比完美的瓦 。 現(xiàn)在加工技術(shù)的進(jìn)步,很多軸瓦出廠時(shí)都是加工好的,一般就是檢查頂間隙,根據(jù)轉(zhuǎn)速不同,1.0~1.8/1000用刮刀開側(cè)間隙,鍥形縫隙更利于油膜形成,在軸瓦實(shí)用一段時(shí)間后,有個(gè)別點(diǎn)用刮刀處理,不易量太大 。
回答者:網(wǎng)友
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