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超薄鋁管高頻焊成型的潤滑系統(tǒng)中選什么潤滑劑好？？

主要是鋁管成型時，滾輪與鋁帶間的潤滑，因為輪子擠壓管子有使鋁粘到滾輪上的可能！: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-03-25

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潤滑劑介紹（概述、種類及性能）潤滑劑的概述：塑料配方中加潤滑劑是為了在成型加工時改善樹脂的流動性。有些樹脂如聚氯乙烯和ABS等在加工過程中必需添加潤滑劑才行，特別對聚氯乙烯硬質(zhì)制品而盲，潤滑劑的作用幾乎與熱穩(wěn)定劑相仿。一種良好的潤滑劑不只是改善了樹脂的潤滑性，而且通常由于加工流動性的提高還能改善色澤、增加光澤、防靜電、促進熔融、避免降解、增加制品韌性、降低加工能耗、提高加工速率等。所以在塑料加工業(yè)中，潤滑體系往往是很重要的。塑料用潤滑劑根據(jù)其作用方式可以分為內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑兩大類。內(nèi)潤滑劑用來減少聚合物分子鏈間的內(nèi)聚力，起加速熔融、降低熔融粘度、延長加工壽命、改善流動性和提高透明性的作用；外潤滑劑起防止熔融聚合物粘附于熱加工設(shè)備表面的作用。所以內(nèi)、外潤滑劑有不同的功能，難以相互代替。如果潤滑劑只要求其內(nèi)潤滑作用則它們的選擇是很簡單的，但是大多數(shù)情況是需要將它們的內(nèi)外潤滑作用調(diào)到一定程度為最好。一種潤滑劑的內(nèi)外潤滑功能是由它的化學(xué)組成、極性、在聚合物熔體中的可溶性所決定的。例如硬脂酸單甘油酯能溶于聚氯乙烯熔體，有部分內(nèi)潤滑作用，它的內(nèi)潤滑功能來自分子中兩個極性羥基的作用；而三硬脂酸甘油酯只有外潤滑功能，因為它分子中沒有羥基。當(dāng)然潤滑功能還受潤滑劑中所含雜質(zhì)及其它添加劑的影響。塑料用潤滑劑的種類比較繁多，從褐煤蠟、石蠟、礦物油、動植物油類等天然物質(zhì)到各種低分子量聚合物如低分子氟樹脂、有機硅油、低密度聚乙烯等，使用較為普遍的是一些脂肪族化合物，例如硬脂酸、硬脂酸皂類、酸脂酸酯類。以及酰胺類化合物。美國1981年在塑料加工中耗用的潤滑劑達萬多噸，共中酰胺類占45%、硬脂酸及其衍生物占35%，再次是蠟類化合物等。有些潤滑劑，如油酸酰胺、硬脂酰胺、脂肪酸的金屬鹽硬（脂酸鎘)等本身又是很好的抗粘貼劑。只要加入0.5%就可使薄膜獲很良好的爽滑性。當(dāng)然二氧化硅、陶土這類填充劑也是最長用的抗粘貼劑，用量為0.1-1.0%，它們又常被稱為開口劑。潤滑劑的品種與性能：一、脂肪酸及其金屬皂類脂肪酸及其皂類是用途很廣的潤滑劑，亦可用作脫模劑。它們的來源豐富、價格低廉，與許多塑料相溶性好，并有熱穩(wěn)定作用，一般都在加工前先與樹脂預(yù)混，使用方便。硬脂酸迄今仍是最主要的潤滑劑之一，因為它的價格低廉、性能全面，且易加工成各種金屬皂類，如硬脂酸鋅、鈍、鉛、鎂、鋇、鎘、鋁、鈉和鋰都是常使用的潤滑劑。 1、硬脂酸（又稱十八烷酸) 硬酯酸的純品是帶有光澤的白色柔軟小片。20℃時的比重為0.918，熔點70-71℃，沸點383℃，折光率1．4299。在90-100℃下緩慢揮發(fā)，易溶于苯、氦仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯、甲苯，能溶于乙醇、丙醇，但幾乎不溶于水。工業(yè)品純度40-97%，為白色或微黃色或塊狀物，是硬脂酸和軟脂酸(十六烷酸)的混合物，并含少量油酸，微帶脂肪味，無毒。 2、硬脂酸皂類塑料加工中最常用的硬脂酸皂類是硬脂酸鋅、鈣、鉛、鋇，它們都兼有穩(wěn)定劑作用(物化常數(shù)見“熱穩(wěn)定劑”)。其中硬脂酸鋅可以作聚苯乙烯、ABS、SAN、酚醛、氨基、不飽和聚酯樹脂等的潤滑劑，也是透明塑料制品常用的脫模劑。硬脂酸鈣可用作聚烯烴、酚醛、氨基、不飽和聚酯的潤滑劑。二、酯類較理想的酚類潤滑劑是那些在分子鏈上有長鏈脂肪族基的化合物。一般天然蠟屬酯類，也是一類優(yōu)良潤滑劑， 1、硬脂改正丁酯淺黃色液體，溶于大多數(shù)有機溶劑，難溶或微溶于甘油、乙二醇、甲醇和某些胺類。 2、硬脂酸單甘油酯(簡稱GMB) 這是一種呈白色或象牙色的蠟狀固體，熔點為60℃以珠狀料供應(yīng)。比重0.9。工業(yè)產(chǎn)品中的純度約25-90%，其余組成是硬酸脂酸雙甘油酯、三甘油酯及甘油等。它適用于聚甲醛、加玻纖之聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、醇酸及密胺樹脂等。 3、三硬脂酸甘油酯(簡稱HTG) 這是一種白色脆性的蠟狀固體，以片狀供應(yīng)，比重0.96，熔點60-64℃。三、酰胺類酰胺化合物具有較好的外潤滑作用，所以既是潤滑劑，又是很好的抗粘貼劑。此外，還能提高塑料制品的抗靜電性。酰胺類潤滑劑的消耗量比酯類多。最常用的是油酸酰胺和雙硬脂酰胺。 1、油酸酰胺這是一種白色結(jié)晶，熔點為75-76℃，閃點210℃，著火點235℃。不溶于水，溶于乙醇和乙醚． 2、硬脂酸酰胺硬脂酸酰胺的純品為無色葉狀結(jié)晶，不溶于水，難溶于冷乙醇，溶于熱乙醇、乙醚、氯仿。 3、乙撐雙硬脂酸酰胺(簡稱EBS) 這是一種白色細(xì)小顆粒，常溫下不溶于大多數(shù)溶劑，但溶于熱的氯化烴類和芳香烴類溶劑。本品對酸、堿和水介質(zhì)穩(wěn)定。雖不溶于水，但粉狀物在80℃以上具有潤濕性。以珠狀或塊狀料供應(yīng)，工業(yè)品純度96%，它適用ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、加玻纖之聚碳酸酯等。 4、乙撐雙油酸酰胺(簡稱EBO) 它比EBS軟，暗黑色，熔點114℃，以珠狀料供應(yīng)。四、石蠟及烴類用作潤滑劑的烴類是一些分子量在350以上的脂肪烴，包括石蠟、合成石蠟、低分子量聚乙烯蠟以及礦物油。實用的烴類潤滑劑是有一特定分子量、粘度或熔程的烴類混合物。烴類潤滑劑是優(yōu)良的外潤滑劑，但不是理想的內(nèi)潤滑劑，因它們與聚合物的相溶性較差。 1、石蠟主要成分為直鏈烷烴，并含有少量的支鏈烷烴。直鏈烷烴含量從75%到接近100%不等。石蠟是一種白色團體，溶于苯、氯傷、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于如水和甲醇等極性溶劑。 2、微晶石蠟微晶石蠟主要是出文鏈烴、環(huán)烷烴和一些直鏈烴組成，分子量范圍大約是500-1000。這是一種比較細(xì)小的晶體，溶于非極性溶劑，不溶于極性格劑。 3、液體石蠟液體石蠟的種類很多，其潤滑效果也各不相同。在擠出加工中初期潤滑效果良好，熱穩(wěn)定性也較好。但因相溶性差，用量過多時制品易發(fā)粘。 4、聚乙烯蠟（簡稱ACPE) 聚乙烯蠟指分子量為1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈顆粒狀、白色粉末、塊狀以及乳白色蠟狀。具有優(yōu)良的流動性、電性能、脫模性。: 回答者：網(wǎng)友

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