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儀表臺(tái)帳清單

誰(shuí)幫我找一份儀表臺(tái)帳清單的樣表給我~謝謝啊~: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-17

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1、目的建立一個(gè)基本的設(shè)備管理制度，以保證設(shè)備對(duì)所加工的藥品符合工藝要求，具備質(zhì)量和含量的均一性，并把污染和混藥事故降到最低。 2、范圍所有設(shè)備。 3、責(zé)任主管經(jīng)理、設(shè)備工程部、車間相關(guān)管理人員對(duì)此管理規(guī)程負(fù)責(zé)，設(shè)備工程部部長(zhǎng)對(duì)此規(guī)程實(shí)施負(fù)監(jiān)督責(zé)任。 4、內(nèi)容 4.1 設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與職責(zé) 4.1.1 公司有一名副總經(jīng)理主管設(shè)備工作，下設(shè)設(shè)備管理部門，車間及生產(chǎn)班組，形成三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。 4.1.2 班組、車間負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備管理工作，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的綜合管理工作。 4.1.3 公司配備專職和兼職設(shè)備管理人員，并明確職責(zé)。 4.2 設(shè)備的分類及編號(hào) 4.2.1 設(shè)備分類的目的是為了明確管理范圍，統(tǒng)計(jì)和分析設(shè)備的構(gòu)成情況，能力等，以便進(jìn)行分級(jí)管理和實(shí)施重點(diǎn)維修從而保證設(shè)備的良好狀態(tài)和利用率。 4.2.2 設(shè)備分類按管理工作對(duì)象分生產(chǎn)設(shè)備(I)輔助生產(chǎn)設(shè)備(II)非生產(chǎn)設(shè)備(III)。 4.2.3 設(shè)備的編號(hào) 4.2.3.1 設(shè)備編號(hào)按下面示例圖：輔機(jī)序號(hào) 設(shè)備序號(hào) 設(shè)備管理類別號(hào)（I、II、III） 4.2.3.2 一個(gè)編號(hào)只用一次，不管被編號(hào)設(shè)備發(fā)生什么情況，該編號(hào)應(yīng)作保留，不能用其它設(shè)備。 4.2.3.3 設(shè)備附件和附屬設(shè)備不另單編號(hào)，可在編號(hào)中加編輔機(jī)號(hào)以示區(qū)別。 4.2.3.4 生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按工藝屬性分成若干單元，逐個(gè)編號(hào)入帳其連接部分可附屬就近單元，自動(dòng)線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺(tái)設(shè)備編號(hào)。 4.2.3.5 每套設(shè)備必須在明顯處釘上固定資產(chǎn)編號(hào)牌。 4.3 設(shè)備登記造冊(cè)，建有臺(tái)帳。臺(tái)帳包括：序號(hào)、固定資產(chǎn)號(hào)、名稱規(guī)格、啟用時(shí)間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機(jī)型號(hào)、位置號(hào)、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。 4.4 建立設(shè)備檔案 4.4.1 所有設(shè)備、壓力容器、儀器、衡器等必須造冊(cè)登記。 4.4.2 固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳、卡片等。 4.4.3 設(shè)備卡片的內(nèi)容由：主卡片、基本信息、卡片附表和變動(dòng)記錄。（1）主卡片：功能、設(shè)備編號(hào)、資產(chǎn)號(hào)、設(shè)備名稱、設(shè)備屬性、其它項(xiàng)目。（2）設(shè)備基本信息：進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)、原值、使用年限、凈殘值比例、年折舊率、交卡時(shí)間、啟用時(shí)間、折舊起始時(shí)間、啟用部門、評(píng)估、調(diào)拔、報(bào)廢時(shí)間、備注。（3）卡表附表：附屬設(shè)備、主要配件、易耗件、隨機(jī)技術(shù)資料清單及備注表。（4）變動(dòng)記錄：記錄設(shè)備的移裝、封存、閑置、信用、租借、調(diào)撥、報(bào)廢、評(píng)估、改造、大修等情況。 4.4.4 設(shè)備檔案內(nèi)容：見(jiàn)“設(shè)備檔案管理規(guī)程”。 4.5 制定本企業(yè)設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，建立一套科學(xué)的管理方法，并切實(shí)執(zhí)行。 4.6 貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)機(jī)關(guān)各項(xiàng)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和辦法。 4.7 學(xué)習(xí)、借鑒國(guó)外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)現(xiàn)代管理技術(shù)。 4.8 定期組織對(duì)設(shè)備管理人員、維修人員、操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平。 4.9 定期開展對(duì)設(shè)備的檢查、評(píng)比、交流、考核工作。 5、培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 設(shè)備工程部及車間主管或設(shè)備人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程內(nèi)容。 4、內(nèi)容 4.1 維修的分工與職責(zé) 4.1.1 建立維修管理組織機(jī)構(gòu)，配以相應(yīng)的管理制度，避免出現(xiàn)責(zé)任空白與重疊現(xiàn)象，形成完整、有效的維修管理體系。 4.1.2 明確部門人員職責(zé) （1）設(shè)備管理人員：制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃；編制維修技術(shù)文件（包括：備件明細(xì)表、材料明細(xì)表、工具明細(xì)表、定維修工藝、定維修標(biāo)準(zhǔn)、定試驗(yàn)規(guī)程、定時(shí)定額、定工期）；外協(xié)施工預(yù)算及合同。（2）專業(yè)技術(shù)人員：設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測(cè)、技術(shù)質(zhì)量評(píng)估。（3）備件管理人員：保養(yǎng)用品準(zhǔn)備、備件、材料準(zhǔn)備。（4）維修人員：工具準(zhǔn)備、編制作業(yè)計(jì)劃、修理施工作業(yè)。（5）使用人員：保養(yǎng)實(shí)施、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。（6）維修人員與使用人員共同填寫設(shè)備維修與保養(yǎng)記錄。 4.2 設(shè)備保養(yǎng) 4.2.1 日常保養(yǎng)：每天上班后，下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進(jìn)行對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑完好的狀態(tài)。 4.2.1.1 設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。 4.2.1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確，潤(rùn)滑完好，方可正規(guī)操作。 4.2.1.3 檢查螺絲，對(duì)螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止使用脫落。 4.2.1.4 檢查完全防護(hù)裝置是否完正、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。 4.2.1.5 檢查潤(rùn)滑裝置是否齊全、完正、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。 4.2.1.6 對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作車輛，電器開點(diǎn)位置正確無(wú)松動(dòng)，操作靈活可靠。 4.2.1.7 檢查各種管線、管件完好，無(wú)滴漏現(xiàn)象。 4.2.1.8 清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)道軌和接合處無(wú)油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。 4.2.1.9 各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。 4.2.10 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過(guò)聽、看、問(wèn)等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4.2.2 一級(jí)保養(yǎng)，定為三個(gè)月左右進(jìn)行一次，除電器部分電工負(fù)責(zé)外其余由操作人員進(jìn)行，車間設(shè)備管理人員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。 4.2.2.1 清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。 4.2.2.2 徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光，去藥垢，無(wú)污染。 4.2.2.3 檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙，更換易損件。 4.2.2.4 檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。 4.2.2.5 檢查更換各種計(jì)量?jī)x表和安全附件。 4.2.2.6 清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)、按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標(biāo)醒目。 4.2.2.7 排除故障，消除隱患。 4.2.2.8 必要時(shí)對(duì)設(shè)備避部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。 4.2.2.9 一級(jí)保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.2.9.1 外觀清潔，呈現(xiàn)本色。 4.2.2.9.2 油路暢通，油室明亮。 4.2.2..9.3 潤(rùn)滑良好，設(shè)備磨損少。 4.2.2.9.4 設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失。 4.2.2.9.5 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。 4.2.3 二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，操作人員參加。 4.2.3.1 完成一級(jí)保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。 4.2.3.2 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)修復(fù)、更換磨損件。 4.2.3.3 清洗變動(dòng)箱式或傳動(dòng)箱。 4.2.3.4 調(diào)整檢查各操作車輛，使其靈活可靠。 4.2.3.5 清洗電機(jī)，更換潤(rùn)滑質(zhì)，檢查電機(jī)絕緣。 4.2.3.6 整理電器線路，做到線路整齊安全，接地線符合規(guī)定。 4.2.3.7 更換新油，消除漏油。 4.2.3.8 對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要時(shí)零件。 4.2.3.9 二級(jí)保養(yǎng)后設(shè)備達(dá)到定好標(biāo)準(zhǔn)，提高大修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。 4.3 設(shè)備的檢修 4.3.1 檢修的方針與原則 4.3.1.1 設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力進(jìn)行的工作。 4.3.1.2 設(shè)備的檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修。 4.1.1.3 主要設(shè)備每年進(jìn)行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀態(tài)和普查情況。由設(shè)備管理部門編制設(shè)備的大中修計(jì)劃。由主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。 4.3.2 設(shè)備的檢修，首先要制訂《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》其內(nèi)容： a、檢修間隔期；b、檢修內(nèi)容；c、檢修前的準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、安全技術(shù)準(zhǔn)備、制訂檢修方案、編制檢修計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、明確責(zé)任人員）；d、檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；e、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；f、試車與驗(yàn)收；g、維護(hù)及常見(jiàn)故障處理。 4.3.3 編制檢修計(jì)劃 4.3.3.1 設(shè)備維修計(jì)劃分為年度和月度兩種計(jì)劃。年度計(jì)劃規(guī)定設(shè)備的大修、項(xiàng)修、精度調(diào)整的時(shí)間段，其內(nèi)容包括年度維修計(jì)劃表，大修計(jì)劃任務(wù)書。月度計(jì)劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分事后維修的內(nèi)容。 4.3.3.2 計(jì)劃編制的依據(jù)： a、設(shè)備檢測(cè)和維修、運(yùn)行記錄；b、設(shè)備故障記錄及分析資料；c、設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；d、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；e、受壓容器、起重設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)或試驗(yàn)結(jié)果等分析資料；f、參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及各項(xiàng)定額資料；g、企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綱領(lǐng)；h、企業(yè)年度維修力量、人、財(cái)、物的使用情況；i、修前準(zhǔn)備工作的極限期限。 4.3.3.3 計(jì)劃考核的指標(biāo)：修理成本=材料費(fèi)+配件費(fèi)+耗用維修設(shè)備臺(tái)班費(fèi)+人工費(fèi)（元）耗用工時(shí)=工×日（工日）停歇時(shí)間（天）設(shè)備返修率=實(shí)際返修臺(tái)數(shù)/計(jì)劃修理臺(tái)數(shù)×100% 4.3.4 設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴(yán)格劃分區(qū)域。 4.3.4.1 大修：分解整個(gè)設(shè)備、修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電器部分、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率、翻修外表。 4.3.4.2 中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對(duì)精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對(duì)性修理，恢復(fù)其精度、性能。 4.3.4.3 小修：針對(duì)日常檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時(shí)檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件恢復(fù)設(shè)備使用性能。 4.4 設(shè)備檢修的具體程序 4.4.1 同檢修計(jì)劃要按年度檢修計(jì)劃進(jìn)行，并制訂檢修方案。 4.4.2 根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 4.4.3 重點(diǎn)設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的，報(bào)設(shè)備管理部門，并附圖紙說(shuō)明，批準(zhǔn)后實(shí)施。 4.4.4 檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 4.4.5 檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清。 4.4.6 設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，在檢查生產(chǎn)完成情況時(shí)，同時(shí)檢查考核設(shè)備維修完成情況。 4.4.7 檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫后歸檔。 5、培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 設(shè)備操作人中、維修人員、車間設(shè)備管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程并參加培訓(xùn)。 4.1 所有設(shè)備要分類登記，統(tǒng)一編號(hào)，建立臺(tái)帳和卡片，建立技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。 4.2 建立的設(shè)備檔案，能具體反映設(shè)備一生的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。 4.3 設(shè)備技術(shù)檔案工作由設(shè)備工程部門指定專人負(fù)責(zé)，并建立設(shè)備檔案專柜。 4.4 設(shè)備工程部門負(fù)責(zé)對(duì)管理工作文件，材料的形式，收集、整理、鑒定、歸檔。 4.5 采購(gòu)、保管、維修和各級(jí)管理人員應(yīng)協(xié)助做好技術(shù)檔案的完美和收集并認(rèn)真做好各種原始資料的保管，認(rèn)真填寫各類原始表格，保證資料齊全整潔，鑒定驗(yàn)收投產(chǎn)后，交檔案專管柜統(tǒng)一整理歸檔。 4.6 基建，技改項(xiàng)目移交生產(chǎn)時(shí)全部生產(chǎn)資料必須及時(shí)移交設(shè)備管理部門整理歸檔。 4.7 運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的設(shè)備后期管理資料如各類記錄等，均由設(shè)備管理部門整理歸檔。 4.8 檔案內(nèi)容應(yīng)包括： 4.8.1 原始技術(shù)資料：裝箱單、合格證、購(gòu)置申請(qǐng)單、使用說(shuō)明書、設(shè)備裝配總圖及安裝、吊裝示意圖、施工圖、設(shè)備潤(rùn)滑圖和開箱驗(yàn)收單。 4.8.2 設(shè)備履歷：設(shè)備名稱、編號(hào)、生產(chǎn)廠名、出廠日期、主要技術(shù)參數(shù)所在車間、安裝地點(diǎn)、附屬設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、件（臺(tái)）數(shù)及變更記錄。 4.8.3 易損配件清單. 4.8.4 各種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運(yùn)行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗(yàn)證記錄、潤(rùn)滑記錄等。 4.8.5 設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺(tái)帳其內(nèi)容： 4.8.5.1 主要設(shè)備的驗(yàn)證資料。 4.8.5.2 主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主要缺陷）。 4.8.5.3 設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃?rùn)z修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用等）。 4.8.5.4 設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)損失）。 4.8.5.5 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表. 4.8.5.6 設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。 4.9 常用資料建立備份并應(yīng)定期清點(diǎn)、核對(duì)，及時(shí)補(bǔ)充和修復(fù)破損或變質(zhì)資料。檔案移交或管理人員調(diào)動(dòng)必須辦理移交手續(xù)。 4.10 索取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準(zhǔn)方可，不得私自復(fù)制材料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員施行。 4.11 設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫時(shí)字跡要規(guī)范、整齊、清楚。 4.12 檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認(rèn)真登記后方可外借。 4.13 每年應(yīng)對(duì)技術(shù)檔案進(jìn)行整理。 5、培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 檔案管理人員需參加本規(guī)程的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。 4.1 設(shè)備的潤(rùn)滑管理要實(shí)行“五定”，“三過(guò)濾”，嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定”，并符合《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中附錄F“設(shè)備潤(rùn)滑的幾點(diǎn)要求”。 4.1.1 “五定” 4.1.1.1 定人：對(duì)每臺(tái)設(shè)備都要明確規(guī)定由操作人員，維修人員和設(shè)備管理員各負(fù)責(zé)加油部位。 4.1.1.2 定點(diǎn)：每臺(tái)設(shè)備都有確定的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。 4.1.1.3 定質(zhì)：按照設(shè)備使用說(shuō)明書或潤(rùn)滑用表規(guī)定的油脂牌號(hào)用油。潤(rùn)滑裝置、油路和加油器必須保持清潔，油料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。 4.1.1.4 定量：在保證潤(rùn)滑良好的基礎(chǔ)上實(shí)行定量消耗。 4.1.1.5 定時(shí)：明確規(guī)定設(shè)備各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)的加油間隔時(shí)間，按時(shí)間要求加油添油和清洗換油，保證正常潤(rùn)滑。 4.1.2 “三過(guò)濾”：即對(duì)油桶、油壺、加油點(diǎn)（孔）的三級(jí)過(guò)濾。 4.1.2.1 潤(rùn)滑油由油桶至油箱經(jīng)一級(jí)過(guò)濾。 4.1.2.2 潤(rùn)滑油由油箱進(jìn)油壺經(jīng)二級(jí)過(guò)濾。 4.1.2.3 潤(rùn)滑油由油壺進(jìn)設(shè)備加油點(diǎn)經(jīng)三級(jí)過(guò)濾。 4.2 主要設(shè)備建立潤(rùn)滑卡片，內(nèi)容包括：潤(rùn)滑點(diǎn)、油質(zhì)、“五定”等項(xiàng)。 4.3 設(shè)備工程部門應(yīng)編制各類設(shè)備的用油消耗定額，編制全年、季、月的潤(rùn)滑油脂的使用計(jì)劃，落實(shí)到車間、班組、機(jī)臺(tái)、并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量，做到計(jì)劃用油，合理用油，節(jié)約用油。 4.4 各車間設(shè)備管理員應(yīng)按設(shè)備換油周期督促檢查清洗換油工作，編制本車間年、季、月的潤(rùn)滑油使用計(jì)劃。填報(bào)本車間主要設(shè)備的潤(rùn)滑記錄，報(bào)設(shè)備管理部門。 4.5 設(shè)備操作人員應(yīng)按“五定”規(guī)范了解本設(shè)備的潤(rùn)滑要求并認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫、油質(zhì)、注油量情況，交接班時(shí)將上述情況和“五定”“三過(guò)濾”情況填入潤(rùn)滑卡片。 4.6 油料的貯存和管理，要按不同種類掛上標(biāo)簽，分別存放，嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)和火災(zāi)發(fā)生。 4.7 潤(rùn)滑油料的發(fā)放，要按設(shè)備潤(rùn)滑卡片所填的油質(zhì)，油量等標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放，嚴(yán)禁濫用或代用。 4.8 潤(rùn)滑油使用后注意回收，回收的油應(yīng)按牌號(hào)分別保存。 4.9 設(shè)備使用的所有潤(rùn)滑油、冷卻劑不能與藥品產(chǎn)生反應(yīng)，以免造成污染。 4.10 對(duì)于與藥物有可能接觸部位所使用的潤(rùn)滑劑，應(yīng)固定品種，如更換品種，應(yīng)加以評(píng)估。 4.11 潤(rùn)滑劑的貯存要求通風(fēng)良好，灰塵少，并有必要的消防設(shè)施。 4.12 不同型號(hào)的潤(rùn)滑劑要有明顯的標(biāo)記，以免弄錯(cuò)號(hào)，油桶貯油要做到專桶引用。 4.13 嚴(yán)格按定額供油，如超過(guò)定額領(lǐng)油時(shí)，需經(jīng)設(shè)備維修班研究批準(zhǔn)。 4.14 發(fā)油用的器具要專用，以免發(fā)錯(cuò)油品。 5、培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 操作人員、維修人員、設(shè)備管理員、設(shè)備管理部門對(duì)本規(guī)程負(fù)責(zé)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。 .1 設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動(dòng)力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。 4.2 設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點(diǎn)。 4.2.1 一般事故，設(shè)備零件損壞，修理費(fèi)用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上。 4.2.2 重大事故 4.2.2.1 設(shè)備損壞嚴(yán)重，修理費(fèi)用在6000元至10000元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上。 4.2.2.2 雖未達(dá)到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重也列為重大事故。 4.2.3 特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。 4.2.3.1 設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費(fèi)用在10000元以上者。 4.2.3.2 事故造成3人或3人以上重傷。 4.2.3.3 事故造成人員死亡。 4.2.3.4 情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的其它事故。 4.3 設(shè)備事故的定性 4.3.1 責(zé)任事故：不遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，擅離職守，維修不當(dāng)，設(shè)備超負(fù)荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停業(yè)或效能降低者為責(zé)任事故。 4.3.2 質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。 4.3.3 自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。 4.4 事故產(chǎn)生的原因 4.4.1 設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不接觸和移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品，同時(shí)報(bào)主管部門。重大、特大事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門報(bào)告并采取緊急措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 4.4.2 設(shè)備事故發(fā)生后，要本著“三不放過(guò)”（原因分析不清不放過(guò)，責(zé)任者和群眾沒(méi)有教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則，由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析注意原始數(shù)據(jù)和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進(jìn)行詳細(xì)記錄。 4.4.3 事故發(fā)生后，由車間設(shè)備管理員及時(shí)填寫事故報(bào)告，報(bào)送設(shè)備工程部。重大、特大事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門上報(bào)。 4.5 事故的處理 4.5.1 因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對(duì)設(shè)備的搶修，在未修復(fù)之前要采取有效的補(bǔ)救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案，改進(jìn)措施。 4.5.2 一般設(shè)備事故由設(shè)備工程部簽署處理意見(jiàn)，重大、特大事故由主管經(jīng)理批辦，并聽候上級(jí)部門處理。 4.5.3 對(duì)事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評(píng)教育或行政和經(jīng)濟(jì) 處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。 4.5.4 對(duì)隱瞞不報(bào)，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 4.5.5 設(shè)備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術(shù)鑒定書、調(diào)查分析報(bào)告，修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。 5、培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 操作人員、設(shè)備管理員、車間主任、設(shè)備管理部門要認(rèn)真參加本規(guī)程的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。 4.1 所有使用設(shè)備都應(yīng)有統(tǒng)一編號(hào)，要將編號(hào)標(biāo)在設(shè)備主體上，每臺(tái)設(shè)備都要設(shè)專人管理。 4.2 每臺(tái)設(shè)備都要掛狀態(tài)標(biāo)志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下： 4.2.1 運(yùn)行中：正在生產(chǎn)操作的設(shè)備，應(yīng)正確表明物料的品名、批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作人等。 4.2.2 維修中：正在修理中的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)明維修的起始時(shí)間，維修負(fù)責(zé)人。 4.2.3 已清洗：已清洗潔凈的設(shè)備，隨時(shí)可用標(biāo)明清潔的日期。 4.2.4 待清洗：尚未進(jìn)行清洗的設(shè)備，用明顯符號(hào)顯示，以免誤用。 4.2.5 停用：因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變或其它原因暫時(shí)不用的設(shè)備如長(zhǎng)期不用應(yīng)移出生產(chǎn)區(qū)。 4.2.6 待維修：設(shè)備出現(xiàn)故障尚未排入維修計(jì)劃。 4.3 各種管路管線除按規(guī)定涂色外，應(yīng)有標(biāo)明介質(zhì)流向的箭頭及流向地點(diǎn)。 4.4 無(wú)菌設(shè)備應(yīng)標(biāo)明滅菌時(shí)間和使用期限，超過(guò)滅菌期限的，應(yīng)重新滅菌后使用。 4.5 設(shè)備狀態(tài)改變時(shí)，要及時(shí)換牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤。 4.6 所有標(biāo)牌應(yīng)掛在明顯的部位，以便觀察。 5、培訓(xùn)與學(xué)習(xí) 設(shè)備操作人員應(yīng)接受本規(guī)程的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。: 回答者：網(wǎng)友

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