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潤滑劑的質(zhì)量指標(biāo)與適應(yīng)范圍是什么

機(jī)械潤滑油類
提問者:網(wǎng)友 2017-06-24
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 ISO6743“潤滑劑、工業(yè)潤滑油和有關(guān)產(chǎn)品分類(L類)”標(biāo)準(zhǔn)將潤滑劑產(chǎn)品分為18個(gè)組,按字母A~Z排列。     A:全損耗系統(tǒng)Total loss systems    B:脫膜Mould release    C:齒輪Gears    D:壓縮機(jī)(包括冷凍機(jī)和真空泵)Compressors (including refrigeration and vacuum pumps)    E:內(nèi)燃機(jī)Internal combustion engine    F:主軸、軸承和離合器Spindle bearings,bearings and associated clutches    G:導(dǎo)軌Slideways    H:液壓系統(tǒng)Hydraulic systems    M:金屬加工Metal working    N:電器絕緣Electrical insulation    P:風(fēng)動(dòng)工具Pneumatic tools    Q:熱傳導(dǎo)Heat transfer    R:暫時(shí)保護(hù)防腐蝕Temporary protection against corrosion     T:汽輪機(jī)Turbines    U:熱處理Heart treatment    X:用潤滑脂場合Applications requiring grease    Y:其他應(yīng)用場合Other applications    Z:蒸汽汽缸Steam cylinders    S:特殊潤滑劑應(yīng)用場合Applications of particular lubricants 固體潤滑劑     這類潤滑材料歷史不長,但其經(jīng)濟(jì)效果好,適應(yīng)范圍廣,發(fā)展速度快,能夠適應(yīng)高溫、高壓、低速、高真空、強(qiáng)輻射等特殊使用工況,特別適合于給油不方便、裝拆困難場合。當(dāng)然,它也有摩擦系數(shù)較高、冷卻散熱不良等缺點(diǎn)。    習(xí)慣上人們把固體潤滑劑分為無機(jī)物和有機(jī)物兩類。前一類包括石墨、二硫化鉬、氧化物、氟化物、軟金屬及其它;后一類包括聚四氟乙烯、尼龍、聚乙烯、聚酰亞胺等。按其形狀可分為固體粉末、薄膜和自潤滑復(fù)合材料三種。固體粉末可分散氣體、液體及膠體中使用;薄膜有噴涂、真空沉積、火焰噴鍍、離子噴鍍、電泳、燒結(jié)等多種;至于復(fù)合材料生產(chǎn)工藝則是更多種多樣,是新興重要潤滑材料。     石墨有天然石墨和人造石墨,它是六方晶體層狀結(jié)構(gòu)。石墨是黑色、柔軟、化學(xué)上非常穩(wěn)定物質(zhì),幾乎不受所有有機(jī)溶劑、腐蝕性化學(xué)藥品侵蝕,還具有不受很多熔融金屬或熔融玻璃浸潤特點(diǎn)。,石墨與水、溶劑、油脂、橡膠、樹脂、一些金屬等混合時(shí)不失掉其特性。石墨熱膨脹系數(shù)和彈性模量都較小,能抗熱沖擊。石墨使用溫度范圍為:-270-1000℃(大氣中),熔點(diǎn)3500℃,450-500℃時(shí)氧化。另外石墨具有良好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。石墨結(jié)晶性、雜質(zhì)、粒度和粒子形狀對石墨潤滑性有較大影響,外部使用條件如環(huán)境溫度、使用溫度速度和負(fù)荷也對其潤滑性有影響。石墨潤滑劑應(yīng)用多見于復(fù)合材料中或它固體潤滑劑共用,單獨(dú)用石墨作為潤滑劑不多,有水基石墨潤滑劑、油基石墨潤滑劑等。     二硫化鉬具有黑灰色金屬光澤,一樣有六方晶體層狀結(jié)構(gòu),摩擦系數(shù)可低到0.04,對熱或化學(xué)都比較穩(wěn)定。二硫化鉬使用溫度為:-270-350℃(大氣中),熔點(diǎn)1250℃,380-450℃時(shí)氧化。二硫化鉬能抗大多數(shù)酸腐蝕。室溫、濕空氣中二硫化鉬氧化是輕微,但結(jié)果能到一個(gè)可觀酸值。一般認(rèn)為,重負(fù)荷、中低速、高(低)溫下滑動(dòng)摩擦部件,應(yīng)用二硫化鉬粉劑能發(fā)揮其優(yōu)良效果,市售二硫化鉬粉劑純度98-99.8%。很少使用二硫化鉬單體粉劑,多數(shù)情況下常?;煊帽匾渌镔|(zhì)。常見有二硫化鉬糊狀潤滑劑和二硫化鉬潤滑油脂。    聚四氟乙烯等塑料具有良好潤滑性、吸震性、抗沖擊性、抗腐蝕性和絕緣性。聚四氟乙烯使用溫度為:-270-260℃。    金、銀、鋅、鉛、錫之類軟金屬作為固體潤滑劑應(yīng)用方法有二:一是以薄膜形式應(yīng)用,如鉛鋅錫這樣低熔點(diǎn)金屬,銅和青銅等并非低熔點(diǎn),也是這樣使用。     液體潤滑劑     這是用量最大、品種最多一類潤滑材料,包括礦物油、合成油、動(dòng)植物油和水基液體等。這些液體潤滑劑有較寬粘度范圍,對不同負(fù)荷、速度和溫度條件下工作運(yùn)動(dòng)部件提供了較寬選擇余。流體潤滑劑可提供低、穩(wěn)定摩擦系數(shù),低可壓縮性,能有效從摩擦表面帶走熱量,保證相對運(yùn)動(dòng)部件尺寸穩(wěn)定和設(shè)備精度,多數(shù)是價(jià)廉產(chǎn)品,獲廣泛應(yīng)用。礦物油是目前用量最大一種液體潤滑劑。    水具有良好導(dǎo)熱性,資源豐富,價(jià)廉易,但其粘度太小,必須添加增粘劑或油性劑。目前大量使用有水基切削液和水-乙二醇液壓液,這是一類很有發(fā)展前途潤滑材料,設(shè)想將來世界石油資源枯竭時(shí),這將是代替礦物油重要潤滑材料。    動(dòng)植物油中主植物油,如菜籽油、茶籽油、蓖麻油、花生油和葵花籽油等,其優(yōu)點(diǎn)是油性好,生物降解性好。缺點(diǎn)是氧化安定性和熱穩(wěn)定性較差,低溫性能夠好。目前仍為某些切削液重要組分。石油資源逐漸短缺以及環(huán)保要求日益苛刻,人們又重新重視動(dòng)植物油脂作為潤滑材料開發(fā)應(yīng)用,希望化學(xué)方法改善其熱氧化穩(wěn)定性和低溫性能,作為未來代替礦物油重要潤滑材料。    合成油是第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來。合成油又包含多種不同類型、不同化學(xué)結(jié)構(gòu)和不同性能化合物,多使用條件比較苛刻工況下。首先用于軍用,逐漸向民用推廣,這也是未來取代礦物油重要潤滑材料。近年來,合成潤滑油脂到了更加廣泛使用和認(rèn)同。  氣體潤滑劑     氣體可以像油一樣成為潤滑劑,適用于流體動(dòng)力潤滑物理定律,也可應(yīng)用于氣體。氣體粘度很低,意味著其膜厚也很薄。,流體動(dòng)壓氣體軸承(氣體動(dòng)壓軸承)只適用于高速、輕載、小間隙和公差控制十分嚴(yán)格情況下。這種緣故,一般較常用是氣體靜力軸承,它能承受較高載荷,對間隙和公差要求不太苛刻,還能用于較低速度下,于零速時(shí)。    氣體潤滑可以用比潤滑油和潤滑脂更高或更低溫度下,可-200℃——+2000℃范圍內(nèi)潤滑滑動(dòng)軸承,其摩擦系數(shù)低到測不出程度,軸承穩(wěn)定性很高。高速精密軸承中可獲高剛度(例如醫(yī)用牙鉆和精密磨床主軸和慣性導(dǎo)航陀螺等),且沒有密封與污染問題。其缺點(diǎn)是承載能力很低,要求軸承設(shè)計(jì)和加工難度很高。開車、停車瞬間極易損傷軸承表面。    常用氣體潤滑劑有空氣、氦、氮、氫等。要求清凈度很高,使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格精制處理。     半固體潤滑劑     這是常溫、常壓下呈半流體狀態(tài),有膠體結(jié)構(gòu)潤滑材料,稱為潤滑脂。一般分為皂基脂、烴基脂、無機(jī)脂、有機(jī)脂四種。它們除具有抗摩、減磨性能外,還能起密封、減震等作用,并使?jié)櫥到y(tǒng)簡單、維護(hù)管理方便、節(jié)省操作費(fèi)用,獲廣泛使用。其缺點(diǎn)是流動(dòng)性小,散熱性差,高溫下易產(chǎn)生相變、分解等。潤滑脂產(chǎn)量占整個(gè)潤滑劑總產(chǎn)量比例不大,約2%左右,但潤滑領(lǐng)域中所起作用卻很大,據(jù)統(tǒng)計(jì),大約90%滾動(dòng)軸承是用脂潤滑。目前滾動(dòng)軸承失效中,大約43%是不適當(dāng)潤滑所引起。必須重視潤滑脂質(zhì)量和產(chǎn)品構(gòu)成。鋰基脂具有多方面優(yōu)良性能,獲大量使用。先進(jìn)工業(yè)國家鋰基脂產(chǎn)量一般占其潤滑脂總產(chǎn)量60%以上。我國鋰基潤滑脂產(chǎn)量2000年首次達(dá)到60%以上。     四類潤滑劑比較     1、流體動(dòng)力潤滑性能:油優(yōu),脂一般,固體潤滑劑無,氣體良;    2、邊界潤滑性能,油差至優(yōu),脂良至優(yōu),固體潤滑劑良至優(yōu),氣體差;    3、冷卻性能:油很好,脂差,固體潤滑劑無,氣體一般;    4、低摩擦:油一般至良,脂一般,固體潤滑劑差,氣體優(yōu);    5、易于加入軸承:油良,脂一般,固體潤滑劑差,氣體良;    6、保持軸承中能力:油差,脂良,固體潤滑劑很好,氣體很好;    7、密封能力:油差,脂很好,固體潤滑劑一般至良,氣體很好;    8、防大氣腐蝕:油一般至優(yōu),脂良至優(yōu),固體潤滑劑差至一般,氣體差;     9、溫度范圍:油一般至優(yōu),脂良,固體潤滑劑很好,氣體優(yōu);    10、蒸發(fā)性:油很高至低,脂通常低,固體潤滑劑低,氣體很高;    11、閃火性:油很高至很低,脂通常低,固體潤滑劑通常低,氣體決定于氣體類型;    12、相容性:油很高至一般,脂一般,固體潤滑劑優(yōu),氣體通常良;    13、潤滑劑價(jià)格:油低至高,脂相當(dāng)高,固體潤滑劑相當(dāng)高,氣體通常很低;    14、軸承設(shè)計(jì)復(fù)雜性:油相當(dāng)?shù)?,脂相?dāng)?shù)停腆w潤滑劑低到高,氣體很高;    15、壽命決定于:油衰敗和污染,脂衰敗,固體潤滑劑磨損,氣體保持氣體共給能力。    當(dāng)用純礦物油不能滿足軸承要求時(shí)可考慮采取解決方案:1、負(fù)荷太大:選用較粘油、極壓油、潤滑脂、固體潤滑劑;2、速度太高(可能造成溫度太高):增加潤滑油量或油循環(huán)量、粘度較小油、氣體潤滑;3、溫度太高:采用添加劑或合成油、較粘油、增加油量或油循環(huán)量、固體潤滑劑;4、溫度太低:較低粘度油、合成油、固體潤滑劑、氣體潤滑;5、太多磨損碎片:增加油量或油循環(huán)量;6、污染:油循環(huán)系統(tǒng)、潤滑脂、固體潤滑劑;7、需要較長壽命:較粘油、添加劑或合成油、油量較多或油循環(huán)潤滑脂。     影響選擇潤滑劑類型兩個(gè)主要因素是速度和負(fù)荷。
回答者:網(wǎng)友
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