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哪里有康明斯柴油共軌資料
大馬力柴油共軌
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提問者:網(wǎng)友
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2017-10-09
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共軌式柴油機(jī)系統(tǒng)的工作過程該供油系統(tǒng)主要由各種傳感器、ECU、各種執(zhí)行器及連接線束組成,系統(tǒng)供油過程由電控單元(ECU)進(jìn)行自動控制。ECU除了直接控制供油系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)執(zhí)行器外,還控制EGR系統(tǒng)、空調(diào)、電風(fēng)扇等與柴油機(jī)工作有關(guān)的其他。 系統(tǒng)組成 :腳踏板位置傳感器,轉(zhuǎn)速傳感器,相位傳感器,共軌及壓力傳感器,空氣流量傳感器, 噴油器 , 真空調(diào)節(jié)器,高壓油泵及進(jìn)油計(jì)量比例閥和階躍回油閥 ,EGR閥共軌式柴油機(jī)主要由傳感器群、ECU、執(zhí)行器群及連接這些零部件的線束組成。傳感器有水溫傳感器、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速傳感器、凸輪軸相位傳感器、腳踏板位置傳感器、空氣流量傳感器、共軌壓力傳感器等。執(zhí)行器部分由低壓油路、高壓油路構(gòu)成,低壓油路部分由油箱、輸油管、燃油濾清器、輸油泵、高壓油泵的低壓區(qū)組成;高壓油路部分由高壓油泵高壓區(qū)、共軌、高壓油管、噴油器等部件組成。系統(tǒng)功能?柴油機(jī)的供油提前角,供油量,供油規(guī)律均由ECU根據(jù)不同工況通過噴油器上的電磁閥進(jìn)行控制,噴油壓力由ECU根據(jù)不同工況的需要,接受腳踏板位置傳感器,空氣流量(進(jìn)氣)傳感器,凸輪相位傳感器,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速等信號,通過高壓油泵上的電磁閥進(jìn)行控制。因此,高壓油泵只是獨(dú)立的燃油壓力源,高壓油泵產(chǎn)生的被ECU控制的燃油壓力蓄壓于共軌中,共軌以該壓力向噴油器供油。 低壓油路部分 ?低壓部分油路為高壓部分油路供給足夠的油量,主要零部件有:油箱,低壓回路的進(jìn)、出油管,燃油濾清器,輸油泵,高壓泵的低壓區(qū)。輸油泵?輸油泵的工作是向高壓泵供給足夠的燃油量。在各種工作狀態(tài)、在不同的必要的壓力下、在整個(gè)工作壽命期都必須滿足上述要求。 ?目前,有兩種可能的形式。電子滾子式輸油泵是一種標(biāo)準(zhǔn)型式;另一種是機(jī)械齒輪驅(qū)動的輸油泵。齒輪式輸油泵齒輪式輸油泵用來給高壓油泵提供燃油。主要零件是兩個(gè)在旋轉(zhuǎn)時(shí)相互嚙合的反轉(zhuǎn)齒輪?燃油被吸入泵體和齒輪之間的空腔內(nèi),并被輸送到壓力側(cè)的出油口,旋轉(zhuǎn)齒輪間的嚙合線能保證良好的密封,能防止燃油回流。 ?齒輪式輸油泵的供油量與發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速成比例,
齒輪泵
的供油量在進(jìn)油口端的節(jié)流閥或者出油口端的溢流閥限制。 ?齒輪式輸油泵是免維護(hù)的。在第一次起動前或油箱內(nèi)燃油被用盡時(shí),起動前應(yīng)排出燃油箱系統(tǒng)內(nèi)的空氣。排出空氣時(shí),用手動泵壓送柴油直到油路中沒有空氣為止,手動泵是和柴油濾清器做成一體的。 燃油濾清器 ?燃油中若含有雜質(zhì),將導(dǎo)致油泵零部件、出油閥、噴油嘴的損壞。因此必須裝用燃油濾清器,燃油濾清器必須符合噴射系統(tǒng)的特定要求,否則燃油 供給系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和相關(guān)元件的使用壽命將無法得到保證。柴油中含有可溶性乳狀液或者自由水(例如:用于溫度變化的冷卻水),若這種水進(jìn)入噴射系統(tǒng),將會引起燃油系統(tǒng)元件的穴蝕。柴油機(jī)帶有
油水分離器
的燃油濾清器,可以把水從水分收集器中排出。隨著柴油機(jī)使用時(shí)間的增加,燃油濾清器的水分收集器水位達(dá)到一定高度時(shí),通過自動報(bào)警裝置報(bào)警燈來提示的,駕駛員需進(jìn)行水分收集器排水作業(yè)。高壓部分(油路)?共軌系統(tǒng)的高壓部分被分成高壓發(fā)生器(高壓泵)、壓力蓄能器(共軌)和燃油計(jì)量元件(電磁閥)。 主要的零部件:配有電磁閥的高壓油泵(CP1H型),共軌,共軌壓力傳感器,噴油器。 高壓油泵 ?高壓油泵是高壓回路和低壓回路的分界面,在所有工況下,它主要負(fù)責(zé)在車輛的整個(gè)使用壽命中供給足夠的高壓燃油,同時(shí)還必須保證為使發(fā)動機(jī)迅速起動所需要的額外的供油量和壓力要求。 ?高壓油泵不斷的產(chǎn)生共軌所需的系統(tǒng)壓力。這就意味著燃油并不是在每個(gè)單一的噴射過程都必須被壓縮(相對于傳統(tǒng)的系統(tǒng)燃油)。 ?高壓油泵安裝在與傳統(tǒng)柴油機(jī)分配泵相同的位置上。它是通過帶輪發(fā)蘭、帶輪、齒帶由發(fā)動機(jī)驅(qū)動。高壓泵借以低壓油路過來的燃油潤滑。高壓油泵上安裝有用來進(jìn)行壓力控制的電磁閥 。燃油被三個(gè)成輻射狀安裝互隔 120°的泵油柱塞壓縮,高壓泵每轉(zhuǎn)一圈,有三次供油,峰值驅(qū)動扭矩較低,油泵驅(qū)動系統(tǒng) 保持較穩(wěn)定的負(fù)荷。共軌系統(tǒng)比傳統(tǒng)的噴射系統(tǒng)在泵的驅(qū)動方面具有較少的負(fù)荷 。所需的動力是隨著共 軌壓力和泵的速度(供油量)成比例上升的。 對于一個(gè) 2 升發(fā)動機(jī),在標(biāo)定轉(zhuǎn)速共軌壓力 為 145Mpa 時(shí),高壓油泵僅需要 3.8kw 功率消耗(保證油泵效率接近 90%)。 ?輸油泵將燃油從 油箱泵吸,經(jīng)過帶有油水分離裝置的燃油濾 清器到達(dá)高壓泵的進(jìn) 油口。輸油泵使燃油經(jīng)安全閥的節(jié)流孔,進(jìn)入高壓泵的潤滑和冷卻 回路。凸輪軸使三個(gè)泵的柱塞按照凸輪的外 形上下運(yùn)動。 ?當(dāng) 供油油壓超過 安 全 閥 的 開 啟 壓 力 (0.5~1.5bar),高 壓泵的柱塞正向下運(yùn)動時(shí)(吸油行程) , 輸油泵能使燃油經(jīng)高壓泵進(jìn)油閥進(jìn)入柱塞腔。在高壓泵柱塞越過下止點(diǎn)后,進(jìn)油閥關(guān)閉。這樣 ,柱塞腔內(nèi)的燃油被密封,它將以高于供油壓力的油壓被壓縮,油壓的升高一旦達(dá)到共軌的油壓,出油閥被打開,被壓縮的燃油就進(jìn)入了高壓循環(huán)。柱塞繼續(xù)供給燃油,直至到達(dá)上止點(diǎn)(供油行程) ,壓力減小,導(dǎo)致出油閥關(guān)閉,仍然在柱塞腔內(nèi)的燃油壓力也下降,柱塞又向下運(yùn)動。只要柱塞腔內(nèi)的壓力降至低于輸油泵的供油壓力時(shí),進(jìn)油閥又開啟,吸油過程又開始。 ?高壓泵是為大供油量而設(shè)計(jì)的,在怠速和部分載荷的工況下,過量高壓燃油經(jīng)壓力控制閥流回油箱。由于回油箱的燃油是被壓縮過的,這部分壓縮功不僅對燃油不必要的加熱,而且降低油泵的效率。 這個(gè)問題通過關(guān)閉一個(gè)油缸的辦法得到補(bǔ)償。 ?當(dāng)一個(gè)油缸被關(guān)閉時(shí),將導(dǎo)致進(jìn)入共軌的燃油量下降。這項(xiàng)功能通過使某一個(gè)進(jìn)油閥保持常開來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)電磁閥被觸發(fā)時(shí),一個(gè)與它連接的銷軸持續(xù)使進(jìn)油閥打開,該油缸被斷開。結(jié)果,被引入油缸內(nèi)的燃油在供油行程不能被壓縮,因?yàn)樵诓考粌?nèi)沒有壓力產(chǎn)生,燃油又流回低壓管道。當(dāng)需要較小動力時(shí), 一個(gè)油缸被斷開,高壓泵不是連續(xù)而是間歇的供給燃油。 ?高壓泵的供油率與它的旋轉(zhuǎn)速度成正比例的,與油泵及發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)。確定噴油泵傳動比的依據(jù)是使得噴油泵的供油量與發(fā)動機(jī)對燃油系統(tǒng)的性能要求相適應(yīng);同時(shí)需保證在加速踏板踩到底的情況下的發(fā)動機(jī)燃油量的要求須覆蓋全部工況范圍。高壓泵與曲軸,傳動比為 1:2。 安裝在高壓油泵上的階躍回油閥的作用是保持進(jìn)油計(jì)量比例閥燃油進(jìn)油口處的油壓為0.5Mpa。共軌壓力傳感器 ?為了輸出一個(gè)相對于給定壓力的電壓給 ECU,共軌壓力傳感器必須測量共軌的燃油壓力,壓力傳感器需保證足夠的精度和響應(yīng)速度。 ?共軌壓力傳感器由以下幾部分構(gòu)成: ?- 焊接在壓力裝置上的集成的傳感器部件; ?- 裝有電子檢測回路的印刷電路板; ?- 裝有電子插入式連線的傳感器外殼。 ? 燃油通過共軌上的一個(gè)小孔流向共軌壓力傳感器,它的盡頭是用傳感器膜片密封。有壓力的燃油通過一個(gè)盲孔到達(dá)傳感器膜片。一個(gè)將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信 號的傳感器部件(半導(dǎo)體裝置)被安裝在此膜片上,傳感器產(chǎn)生的信號被輸入一個(gè)用于放大拾取信號并將它送入 ECU 的檢測回路。 ?共軌壓力傳感器的工作如下:當(dāng)膜片形狀變化時(shí),連接于膜片的電阻層阻值也將改變。系統(tǒng)壓力的建立,導(dǎo)致膜片形狀變化(近似于在 1500bar 時(shí) 1mm), 改變的電阻值將引起通過 5v 電橋的電壓變化。電壓變化范圍為 0~70mv(依賴 于應(yīng)用壓力),并且被放大電路增幅至 0.5~4.5v。精確的壓力測量值是系統(tǒng)準(zhǔn)確工作的必要前提,這就是為什么共軌壓力傳感器在壓力測定過程中只有很小的 公差的原因之一。在主要的工作范圍,測量精度近似于燃油壓力讀取值的±2%。 若共軌壓力傳感器損壞,壓力控制閥的觸發(fā)也失去作用,ECU 將啟用緊急停車功能。 ?共軌存儲高壓燃油,由于高壓泵的供油和燃油噴射產(chǎn)生的高壓 振蕩在共軌容積中衰減,這樣保證在噴油器打開時(shí)刻,噴射壓力維持定值。 共軌同時(shí)起燃油分配器作用。 ?共軌上裝有用來測量供油壓力的共軌壓力傳感器及流量限制器。?由高壓油泵過來的高壓燃油通過高壓油管到達(dá)共軌的進(jìn)油口。通過進(jìn)油口燃油進(jìn)入共軌并被分配到各個(gè)噴油嘴。 ?燃油壓力由共軌壓力傳感器測量并通過ECU和高壓油泵電磁閥調(diào)節(jié)到所要求的壓力值。 ?共軌內(nèi)部永久充滿壓力油。高壓下的燃油可壓縮性被用來產(chǎn)生儲壓作用,當(dāng)燃油從共軌送到噴油器進(jìn)行噴射時(shí),即使噴油量較大,共軌內(nèi)的壓力保持實(shí)質(zhì)上的定值。 ?噴油時(shí)刻和噴油量的調(diào)整是通過電子觸發(fā)的噴油器實(shí)現(xiàn)的。噴油器由孔式噴油嘴 ,液壓伺服系統(tǒng)和電磁閥組成, 燃油來自于高壓油路,經(jīng)通道流向噴油嘴,同時(shí)經(jīng)節(jié)流孔流向控制腔,控制腔與回油管路相連,途徑一個(gè)受電磁閥控制其開關(guān)的泄油孔。?泄油孔關(guān)閉時(shí),作用于針閥控制
活塞
的液壓力超過了它在噴油嘴針閥承壓面 的力,結(jié)果,針閥被迫進(jìn)入閥座且將高壓通道與燃燒室隔離,密封。 ?當(dāng)噴油器的電磁閥被觸發(fā)時(shí),泄油孔被打開,針閥控制腔的壓力下降,作用于活塞頂部的壓力也隨 之下降。一 旦壓力降至低于作用于噴油嘴針閥承壓面上的力,針閥被打開,燃 油經(jīng)噴孔噴入燃燒室 。即采用了一套液壓放大系統(tǒng) ,電磁閥打開泄油孔使得針閥控制腔壓力降低,從而產(chǎn)生控制柱塞的上下壓差,在壓差作用下打開針閥。 ?此外,燃油還在針閥和控制柱塞處產(chǎn)生泄漏,這些油通過回油管,會同高壓泵和壓力控制閥出來的回油共同流回油箱。 ?在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和高壓泵產(chǎn)生壓力的狀態(tài)下,將噴油器工作過程劃分為四個(gè)階段: ?- 噴油器關(guān)閉(有高壓時(shí)); ?- 噴油器打開(開始噴射); ?- 噴油器完全打開; ?- 噴油器關(guān)閉(噴射結(jié)束)。 。 ?這些工作階段是由于作用于噴油器各零部件的分配力所導(dǎo)致的 。 發(fā)動機(jī)停機(jī),共軌中沒有壓力時(shí),噴油嘴彈簧壓力使噴油器關(guān)閉。 ?噴油器關(guān)閉(自由狀態(tài)): 在自由狀態(tài),電磁閥沒有通電。泄油孔關(guān)閉, 電磁閥的回位彈簧使樞軸的球閥頂在泄油孔座上,共軌高壓在針閥控制腔內(nèi)建立,同樣的壓力也存在于噴油嘴的承壓腔內(nèi)。共軌壓力作用于控制活塞的頂端內(nèi),與噴油嘴彈簧力共同作用, 克服由承壓腔產(chǎn)生的針閥開啟力,維持噴油嘴在關(guān)閉位?噴油器打開(開始噴射):噴油器處于它的自由狀態(tài),電磁閥通以能保證它快速打開的峰值電流。由電磁觸發(fā)產(chǎn)生的力超過了閥的彈簧力,觸發(fā)器打開了泄油孔。幾乎同時(shí),較高的拾取電流降至較低的電磁鐵所需的維持電流,磁路的磁隙變小使得僅需較小的維持電流使得控制閥保持開啟狀態(tài)。當(dāng)泄油孔打開時(shí),燃油將從針閥控制腔流入位于它上方的空腔,燃油并由此經(jīng)回油管回到油箱。泄油孔破壞了絕對的壓力平衡,最終在針閥控制腔內(nèi)的壓力也下降。這導(dǎo)致針閥控制腔內(nèi)的壓力低于仍與共軌有相同壓力水平的噴油嘴承壓腔的壓力,針閥控制腔內(nèi)壓力的減小,導(dǎo)致作用于控制活塞頂端的壓力減小,最終噴油嘴針閥打開,噴射開始。 ?噴油嘴針閥的打開速度取決于流過控制腔的進(jìn)、泄油孔時(shí)的不同流量。控制活塞到達(dá)上方的停止位置,噴油器噴油嘴完全打開,且燃油以幾乎與共軌內(nèi)的相同壓力噴入燃燒室內(nèi)。 ?噴油器關(guān)閉(噴射結(jié)束):一旦電磁閥結(jié)束觸發(fā),電磁閥彈簧使樞軸向下運(yùn)動,球閥將關(guān)閉泄油孔。燃油經(jīng)進(jìn)油口進(jìn)入針閥控制腔建立壓力,這個(gè)壓力與共軌內(nèi)的壓力相同,這個(gè)力再加上彈簧力,超過了由承壓腔產(chǎn)生的力,所以噴油器針閥關(guān)閉。噴油器針閥的關(guān)閉速度取決于進(jìn)油孔的流量,一旦噴油嘴針閥下降至針閥座密封位置時(shí),噴射停止。 ?EDC (Electronic Diesel Control)電控單元,傳感器為EDC電控單元提供發(fā)動機(jī)的當(dāng)前工況信息,電控單元對傳感器的信號進(jìn)行分析以后,根據(jù)預(yù)定的控制策略對執(zhí)行器發(fā)出控制信號,控制噴油量、噴油始點(diǎn)、廢氣再循環(huán)和電熱塞系統(tǒng)。EDC電控單元通過噴油量、發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速和冷卻水溫等信號確定最優(yōu)噴油始點(diǎn),給噴油泵中的電磁閥發(fā)出相應(yīng)的控制信號。 ?EDC系統(tǒng)模塊,共軌用電子柴油機(jī)控制裝置(EDC)主要包括三個(gè)系統(tǒng)模塊: 1.用于收集運(yùn)行條件和期望值的傳感器和設(shè)定值發(fā)生器。它可將不同的物理參數(shù)轉(zhuǎn)換成電子信號。 2.ECU 根據(jù)特定的數(shù)學(xué)計(jì)算方式將信息處理成電子輸出信號。 3.執(zhí)行機(jī)構(gòu),將ECU 的電子輸出信號轉(zhuǎn)換成機(jī)械參數(shù)。 TF-W型溫度傳感器中使用負(fù)阻系數(shù)的溫度電阻(NTC)。 ?溫度傳感器的溫度電阻作為5V分壓電路的一部分,溫度傳感器的兩端與受 壓電路相連接,當(dāng)溫度傳感器的溫度電阻隨溫度發(fā)生變化時(shí),受壓電路的電壓 發(fā)生變化,該電壓被輸入到ECU接口模數(shù)轉(zhuǎn)換電路。電壓與溫度之間的關(guān)系特性曲線被存儲在ECU中。 轉(zhuǎn)速傳感器?傳感器安裝正對著鐵磁體的觸發(fā)輪,它們之間被較小的空氣間隙隔開。在傳感器內(nèi)部有一個(gè)軟鐵芯,該鐵心被線圈包圍,并與一個(gè)永久磁鐵相連。 ?永久磁鐵發(fā)出的磁場通過軟鐵芯 ?傳到觸發(fā)輪,磁場的強(qiáng)度受到觸發(fā)輪與傳感器間的磁隙的影響,當(dāng)觸發(fā)輪輪齒向傳感器接近時(shí), 磁場強(qiáng)度變強(qiáng),當(dāng)觸發(fā)輪輪齒遠(yuǎn)離傳感器時(shí)磁場強(qiáng)度變?nèi)酢.?dāng)觸發(fā)輪旋轉(zhuǎn)時(shí),將會產(chǎn)生一個(gè)交變的磁場,從而使得電磁線圈產(chǎn)生一個(gè)正弦感應(yīng)電壓,交變電壓的振幅隨著觸發(fā)輪轉(zhuǎn)速的提高而加大(幾mV…>100V)霍爾效應(yīng)相位傳感器?霍爾線型傳感器使用霍爾效應(yīng)原理,一個(gè)鐵磁體的觸發(fā)輪隨凸輪軸一起轉(zhuǎn)動,霍爾效應(yīng)的集成電路安裝于觸發(fā)論和永久磁鐵間,永久磁鐵產(chǎn)生垂直于霍爾元件的磁場。 ?如果其中一個(gè)觸發(fā)輪齒通 ?過栽流線型傳感器元件(半導(dǎo)體晶片),它改變了垂直于霍爾元件的磁場強(qiáng)度,這將使得在長軸方向電壓下驅(qū)動的電子向垂直于電流的方向偏離,從而在該方向產(chǎn)生mV級電壓信號,其幅值與傳感器相對于觸發(fā)輪的轉(zhuǎn)速有關(guān)。與傳感器霍爾集成電路制成一體的計(jì)算電路對信號進(jìn)行處理并以方波信號輸出。 腳踏板傳感器電位計(jì)型加速踏板位置傳感器以分壓電路原理工作,計(jì)算機(jī)供給傳感器電路5V電壓。加速踏板通過轉(zhuǎn)軸與傳感器內(nèi)部的滑動變阻器的電刷連接,加速踏板位置傳感器的位置改變時(shí),電刷與接地端的電壓發(fā)生改變,計(jì)算機(jī)內(nèi)部的受壓電路將該電壓轉(zhuǎn)變成加速踏板的位置信號熱膜式空氣流量傳感器 熱膜式空氣流量計(jì)是一個(gè)帶有邏輯輸出的空氣質(zhì)量傳感器,為了獲得空氣流量,傳感器元件上的傳感器膜篇被中間安裝的加熱電阻加熱, 膜片上的溫度分配被與加熱電阻平行安裝的溫度電阻測量。通過傳感器的氣流改變了膜片上的溫度分配,從而使得兩個(gè)溫度電阻的電阻值產(chǎn)生差異。電阻值的差異取決于氣流的方向和流量,因此空氣流量傳感器對空氣的流量和方向具有較高的要求。如需要可以在傳感器內(nèi)部安裝進(jìn)氣溫度傳感器,用以測量進(jìn)氣溫度
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