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??怂寡鮽鞲衅鲹p壞怎么處理?

提問者:網(wǎng)友 2018-08-19
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氧傳感器損壞會(huì)導(dǎo)致噴油量不準(zhǔn),對(duì)三元催化器損害大,使其壽命降低而且動(dòng)力方面也有影響。 氧傳感故障檢查 1.凡裝有用三元催化轉(zhuǎn)換器降低排放污染的發(fā)動(dòng)機(jī),氧傳感器是必不可少的。為了使三元催化轉(zhuǎn)換器的發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到最佳的排放凈化效果,必須把可燃混合氣的空燃比保持在理論空燃比附近很窄的范圍內(nèi),空燃比一旦偏離這個(gè)值,三元催化劑對(duì)一氧化碳、碳?xì)浠衔锖脱趸膬艋芰⒓眲∠陆?。氧傳感器就是用?lái)監(jiān)測(cè)實(shí)際空燃比與理論空燃比相比較是濃還是稀的一個(gè)重要裝置。 2.氧傳感器一般安裝在排氣歧管或者前排氣管內(nèi),通過導(dǎo)線連接器與電子控制器(ECU)相連接。目前,氧傳感器有兩種不同的結(jié)構(gòu)形式:一種是以氧化鋯為測(cè)試敏感元件的氧化鋯式傳感器,另一種是利用二氧化鈦為敏感材料的氧化鈦式傳感器。   這些敏感材料在高溫時(shí)與廢氣中的氧發(fā)生反應(yīng),輸出微弱的電壓信號(hào)。隨著廢氣中含氧量的不同,產(chǎn)生和輸出的電壓值不同,從而對(duì)廢氣中氧的含量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。例如,對(duì)氧化鋯式傳感器而言,傳感器內(nèi)側(cè)通大氣,外側(cè)暴露在排氣管中,高溫時(shí)(400℃以上),若氧化鋯內(nèi)表面處氣體中所含氧的濃度,與外表面處氣體所含氧的濃度有很大差別,氧化鋯元件內(nèi)、外側(cè)兩極間就產(chǎn)生一個(gè)電壓。當(dāng)混合氣濃度較稀時(shí),排氣中氧的含量較高,傳感器元件內(nèi)、外側(cè)濃度差別很小,氧化鋯傳感器產(chǎn)生的電壓低(接近0伏);反之,混合氣過濃,在排氣中幾乎沒有氧,傳感器內(nèi)、外兩側(cè)氧的濃度相差很大,氧化鋯元件就產(chǎn)生高電壓(約1.0伏)。這樣,通過監(jiān)測(cè)廢氣中氧的含量,進(jìn)而監(jiān)測(cè)到可燃混合氣中空氣與汽油濃度的比例變化。 3.氧傳感器是在高溫環(huán)境下工作的,汽車行駛十萬(wàn)公里就應(yīng)該更換之。氧傳感器的主要損壞形式有兩種,一種是被碳粒堵塞,電子控制器(ECU)會(huì)發(fā)出減少噴油量的指令,使混合氣過稀;第二種是塵土和機(jī)油堵塞氧傳感器與大氣的通孔,電子控制器又會(huì)指示噴油器多噴油,引起混合氣過濃。如果使用了含鉛汽油或者發(fā)動(dòng)機(jī)在維修時(shí)使用了不合要求的硅密封膠,還會(huì)造成氧傳感器早期損壞。   氧傳感器性能的檢查分為三種情況,一是檢測(cè)傳感器電阻;二是測(cè)量氧傳感器電壓輸出信號(hào)的變化;三是觀察氧傳感器外觀的顏色。   檢查氧傳感器電阻。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到正常后,拔下氧傳感器的導(dǎo)線連接器,用電阻表檢測(cè)壓力傳感器的端子之間的電阻值,電阻值應(yīng)符合具體車型標(biāo)準(zhǔn)值的要求(一般為4-40Ω),如電阻值不符合要求,則應(yīng)更換氧傳感器。 4.氧傳感器電壓輸出信號(hào)的檢測(cè),是在裝好氧傳感器的導(dǎo)線
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