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塑料軸套、金屬軸套和滾珠軸承三者各有什么特點(diǎn)和用途?他們的異同之處在哪里?

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-02-20

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塑料軸套的規(guī)格:POM聚甲醛塑料軸套，PA尼龍塑料軸套，PTFE聚四氟乙稀塑料軸套，鐵氟龍塑料軸套，特氟龍塑料軸套。塑料軸套的特性:耐酸、堿、腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性。塑料軸套的材質(zhì)有PTFE/鐵氟龍/特氟龍/聚四氟乙烯，聚甲醛POM，尼龍PA，聚丙烯PP。產(chǎn)品用于航天，汽車，傳感器，醫(yī)療，制藥，衛(wèi)星，閥門，泵，衛(wèi)浴，電子，軸承，電器，等工業(yè)。雙金屬軸套零件材料，是專利產(chǎn)品，是一種型材化，標(biāo)準(zhǔn)化的軸套產(chǎn)品新材料。主要是為各種軸套加工企業(yè)和通用機(jī)械廠和機(jī)械修配等企業(yè)，提供雙金屬軸套零件近終形材料(Near Net Shape Material)。用這種雙金屬軸套零件形材料，只需極少量的機(jī)械加工(如:倒角、鉆孔、車或壓油槽)就可以成為直接裝機(jī)使用的軸套產(chǎn)品。它的技術(shù)特點(diǎn)介紹于下:1.現(xiàn)有鋼-銅合金雙金屬軸套，工業(yè)性的批量制坯和軸套工藝有兩類:1.1.在無縫鋼管內(nèi)壁澆鑄上銅合金制成的整圓軸套在無縫鋼管內(nèi)壁澆鑄上銅合金制成的整圓軸套，歐洲制造和使用量比較多，零件的剛度、強(qiáng)度等機(jī)械性能較好，不足的是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，材料浪費(fèi)大，制造成本高。1.2.鋼-燒結(jié)銅合金冷軋制成雙金屬板材卷制的軸套用這種雙金屬板材卷制的軸套，比澆軸套，在生產(chǎn)效率上有所提高，也是現(xiàn)在使用得較多的一種。但是，在制造雙金屬板材時使用的生產(chǎn)設(shè)備還比較多、工藝流程長、占地面積大、能耗大，到卷制成軸套坯時，材料還必須經(jīng)過裁切、預(yù)彎曲、卷圓、整形等工序，這樣仍然費(fèi)料、費(fèi)工時、費(fèi)模具、增加了加工周期和產(chǎn)品生產(chǎn)成本，一般需要一定的規(guī)模。這類卷制套在技術(shù)上，還存在兩點(diǎn)不足:(1)雙金屬板上燒結(jié)的銅合金一般是用軋機(jī)冷軋制的，其相對密度為≤97%，不能作為高性能的零件使用;(2)襯套的卷制，不管是對接的還是搭接的都有一條接縫，使得軸套維持精度差，這兩點(diǎn)不足都直接影響到軸套的機(jī)械性能和使用性能。2.雙金屬軸套零件材料制成的軸套(專利技術(shù)產(chǎn)品)2.1雙金屬軸套零件材料的制造工藝為了克服上述兩類三種:(兩類:澆鑄類，燒結(jié)類;三種:澆鑄整圓軸套，卷制對接軸套，卷制搭扣軸套。)的不足，提高軸套的機(jī)械技術(shù)性能，節(jié)省金屬材料，特別是節(jié)約有色金屬材料、節(jié)省加工工序、節(jié)省材料的制造設(shè)備、節(jié)省軸套加工的工裝模具和機(jī)床，本發(fā)明采用了在無縫鋼管管的內(nèi)壁上燒結(jié)銅合金、采用徑向擺輾機(jī)將燒結(jié)上的銅合金襯層致密到≥98%，達(dá)到機(jī)械結(jié)構(gòu)零件的性能要求。首創(chuàng)了制造鋼-燒結(jié)銅合金整圓雙金屬軸套零件材料的生產(chǎn)工藝方法--“燒結(jié)擺輾法”。2. 2 “燒結(jié)擺輾法”的技術(shù)特點(diǎn):用該工藝制造雙金屬軸套零件材料的特點(diǎn):(1)、結(jié)構(gòu)為整圓，剛度好、維持精度好、便于在自動生產(chǎn)線上實現(xiàn)自動化裝配; (2)、生產(chǎn)效率高(完成一支軸套平均工時為4秒)、加工工序少、省去了使用傳統(tǒng)燒結(jié)雙金屬板、卷帶材料必須的裁切、卷制所用的模具及工藝裝備，使用設(shè)備少，只需主要設(shè)備兩臺套、占地面積小;(參看對比表)(3)、材料利用率高，按要求的規(guī)格尺寸制作，鋼和銅合金的利用率接近百分之百，節(jié)材、節(jié)能、制造成本低。(4)、使用這種雙金屬軸套零件形材料，只需極少量的機(jī)加工(如:倒角、鉆孔、車或壓油槽)就可以制成為直接裝機(jī)使用的軸套產(chǎn)品。雙滾珠軸承屬于比較高檔的軸承。軸承中有數(shù)顆微小鋼珠圍繞軸心，當(dāng)扇頁或軸心轉(zhuǎn)動時，鋼珠即跟著轉(zhuǎn)動。因為都是球體，所以摩擦力較小，且不存在漏油的問題。雙滾珠風(fēng)扇優(yōu)點(diǎn)是壽命較長，大約在50000 ~100000小時;抗老化性能好，適合轉(zhuǎn)速較高的風(fēng)扇。雙滾珠軸承的缺點(diǎn)是制造成本高，并且在同樣的轉(zhuǎn)速水平下噪音最大(因為滾珠軸承摩擦點(diǎn)增加了2 倍)。雙滾珠風(fēng)軸承和液壓軸承的封閉性較好，尤其是雙滾珠軸承。雙滾珠軸承被整個嵌在風(fēng)扇中，轉(zhuǎn)動部分沒有與外界直接接觸。在密封的環(huán)境中，軸承的工作環(huán)境比較穩(wěn)定。因此5000轉(zhuǎn)級別的大口徑風(fēng)扇幾乎都使用雙滾珠軸承。而液壓軸承由于具備獨(dú)特的還回式油路，所以潤滑油泄露的可能性較小。: 回答者：網(wǎng)友

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