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關(guān)鍵零部件“空心化”很危險(xiǎn)

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2018-06-09

最近國(guó)內(nèi)各行業(yè)都在討論進(jìn)口降稅問(wèn)題,紛紛表示感到一種倒逼的壓力。我國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)也有反應(yīng),但大都覺(jué)得“沒(méi)啥影響”。有分析認(rèn)為,關(guān)稅下調(diào)對(duì)國(guó)內(nèi)零部件廠商影響不大,主要是因?yàn)槟壳按蟛糠制?chē)零部件已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,僅少數(shù)關(guān)鍵零部件依靠進(jìn)口。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的汽車(chē)零部件偏中端,進(jìn)口汽車(chē)零部件以高端為主,屬于不同品類(lèi)的競(jìng)爭(zhēng)。

乍聽(tīng)之下,前一句讓人欣慰,但稍一琢磨,后一句就讓人擔(dān)憂了?!按蟛糠制?chē)零部件實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化”的表述沒(méi)問(wèn)題,事實(shí)確是如此。中商產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù)顯示,2017年我國(guó)汽車(chē)零部件累計(jì)進(jìn)口總額約370億美元,據(jù)測(cè)算,進(jìn)口零部件占汽車(chē)整車(chē)平均物料成本約9%,即國(guó)產(chǎn)車(chē)零部件國(guó)產(chǎn)化比例約91%。這么高的國(guó)產(chǎn)化率按說(shuō)談不上“依賴(lài)”一說(shuō),不過(guò),看看那9%進(jìn)口的都是啥就明白為什么了,這一年我國(guó)主要進(jìn)口的汽車(chē)零部件是變速箱及其零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)及其零部件、汽車(chē)照明及信號(hào)裝置、汽車(chē)電子等,全是關(guān)鍵部件。有多關(guān)鍵呢?打個(gè)比方,汽車(chē)有一萬(wàn)多個(gè)零部件,有些零部件去掉了也不影響開(kāi),但離開(kāi)上面這些部件就開(kāi)不了??梢哉f(shuō),進(jìn)口的零部件是真正意義上的“關(guān)鍵少數(shù)”。

顯然,對(duì)少數(shù)關(guān)鍵零部件的依賴(lài)決定了我國(guó)零部件行業(yè)整體落后的狀態(tài)。關(guān)稅下調(diào)對(duì)國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)影響不大,恰恰因?yàn)閲?guó)內(nèi)企業(yè)基本上都在中低端領(lǐng)域,很少生產(chǎn)涉及關(guān)稅調(diào)整的高端零部件,這也是行業(yè)落后的一個(gè)佐證。前不久,世界自動(dòng)變速器巨頭日本愛(ài)信AW株式會(huì)社(以下簡(jiǎn)稱(chēng)愛(ài)信)先后與吉利汽車(chē)和廣汽集團(tuán)簽署合資協(xié)議,將在中國(guó)開(kāi)設(shè)工廠生產(chǎn)變速器及配套零部件,這讓國(guó)內(nèi)變速器生產(chǎn)企業(yè)很是緊張。他們擔(dān)心,愛(ài)信在中國(guó)變速器市場(chǎng)的迅速布局,可能?chē)?yán)重打擊自主變速器行業(yè)發(fā)展。

愛(ài)信變速器一旦國(guó)產(chǎn)化,其價(jià)格必會(huì)大幅降低,低到與自主企業(yè)差不多的區(qū)間,這可跟“降稅”不一樣,就有了倒逼的意味了。事實(shí)上,愛(ài)信與中國(guó)企業(yè)合資生產(chǎn)的變速器,是技術(shù)相對(duì)落后的6AT變速器,但即便如此,國(guó)內(nèi)企業(yè)也無(wú)法與之抗衡。這足見(jiàn)我國(guó)變速器產(chǎn)業(yè)整體之落后不是一點(diǎn)半點(diǎn)。引起大范圍討論的愛(ài)信事件,一定程度上代表了自主零部件行業(yè)的“集體焦慮”。

業(yè)內(nèi)專(zhuān)家表示,盡管變速器被稱(chēng)為最難攻克的“堡壘”,但在核心零部件領(lǐng)域,自主品牌要攻克的難關(guān)還有很多。近年來(lái),中國(guó)在機(jī)械制造部分取得了很大突破,如連桿、曲軸、機(jī)體、缸蓋等零部件自主企業(yè)都可以完成生產(chǎn)。然而一旦單個(gè)零部件要和“電”結(jié)合,就有相當(dāng)多的零部件需要靠外國(guó)公司。例如可變氣門(mén)正時(shí)、電控增壓器、電控的廢氣再循環(huán)閥,這些零部件國(guó)內(nèi)企業(yè)目前還不能自主研發(fā)投產(chǎn),技術(shù)“無(wú)電化”是自主研發(fā)不能回避的問(wèn)題,也正是我國(guó)汽車(chē)零部件技術(shù)“空心化”的表現(xiàn)。

關(guān)鍵零部件生產(chǎn)不了,非關(guān)鍵零部件也面臨市場(chǎng)集中度低的問(wèn)題。我國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)的數(shù)量保守估計(jì)在10萬(wàn)家以上,其中年產(chǎn)值達(dá)2000萬(wàn)元規(guī)模以上企業(yè)不足1.3萬(wàn)家。從企業(yè)性質(zhì)分布看,小型企業(yè)占62%,中型企業(yè)25%,大型企業(yè)9%,大型零部件企業(yè)非常少。中國(guó)品牌零部件企業(yè)中雖已出現(xiàn)一批專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的企業(yè),但更多的國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)集中在低附加值零部件領(lǐng)域,且分散重復(fù)。由于賺的都是小錢(qián)、辛苦錢(qián),也就沒(méi)有余力在研發(fā)上投入太多。調(diào)查顯示,我國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)研發(fā)投入目前只占銷(xiāo)售收入的1.4%,遠(yuǎn)低于跨國(guó)公司5%的平均水平。不掌握前沿技術(shù)、核心技術(shù),只能亦步亦趨地模仿別人的產(chǎn)品生產(chǎn),導(dǎo)致國(guó)內(nèi)零部件企業(yè)沒(méi)有市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán),易受整車(chē)企業(yè)左右,只能在低端市場(chǎng)混,陷入惡性循環(huán)而難以自拔。

我國(guó)汽車(chē)自主零部件技術(shù)落后,空心化嚴(yán)重,有不可忽視的歷史原因。有業(yè)內(nèi)人士指出,中國(guó)汽車(chē)工業(yè)發(fā)展歷來(lái)有“重整車(chē)、輕零部件”的弊端。零部件行業(yè)既沒(méi)有享受“保護(hù)性”政策,也沒(méi)有通過(guò)合資分得多少市場(chǎng)好處,一直處于“散養(yǎng)”狀態(tài),不得不在外資同行和整車(chē)企業(yè)雙重壓榨的逼仄空間艱難覓食。鑒于此,要改變自主零部件企業(yè)的生存狀態(tài),過(guò)去的“拿來(lái)主義”是解決不了問(wèn)題的。在錯(cuò)失發(fā)展機(jī)遇期后,只有國(guó)家相關(guān)部門(mén)、整車(chē)廠、零部件企業(yè)等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方多方聯(lián)動(dòng),找準(zhǔn)發(fā)力方向,才能尋到新機(jī)會(huì)。

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