大齒公司作為中國(guó)重汽輕型變速箱的設(shè)計(jì)、制造單位，從產(chǎn)品的研發(fā)到產(chǎn)品的銷售各環(huán)節(jié)制定進(jìn)度節(jié)點(diǎn)，明確責(zé)任分工。截至目前，項(xiàng)目進(jìn)展迅速，現(xiàn)已有五個(gè)系列產(chǎn)品完成了樣機(jī)并進(jìn)入路試，部分產(chǎn)品開始小批量供貨。
全新事業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)親力親為。大齒公司總經(jīng)理親自主抓并多次組織輕型車變速箱事業(yè)部、技術(shù)中心、銷售部相關(guān)人員召開專題會(huì)議，針對(duì)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃，安排輕型變速箱的整體進(jìn)度，研究部署生產(chǎn)能力、供應(yīng)商體系、市場(chǎng)服務(wù)等方面的工作，為完成輕型變速箱任務(wù)奠定了基礎(chǔ)。
前期采購(gòu)，上下全力以赴。根據(jù)項(xiàng)目要求，此次輕型變速箱除幾個(gè)主要部件外，大部分的零件需要外協(xié)外購(gòu)，品種多達(dá)700余種。采購(gòu)系統(tǒng)的職工克服人員少、時(shí)間緊、任務(wù)重的困難，往返市場(chǎng)、供應(yīng)商廠家，行程近萬里調(diào)研洽談，完成了對(duì)關(guān)鍵零部件供應(yīng)商的供方能力初審工作，確保了關(guān)鍵零部件采購(gòu)任務(wù)。
設(shè)計(jì)制造，不斷精益求精。從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、制定工藝路線、準(zhǔn)備工裝、刀具、檢具到加工制造，再到總裝、臺(tái)架試驗(yàn)、路試運(yùn)行，輕型變速箱設(shè)計(jì)制造的每個(gè)點(diǎn)都環(huán)環(huán)相扣，各部門配合默契。
在自制件中，鋁質(zhì)殼體的運(yùn)用是大齒公司輕型變速箱的一大亮點(diǎn)，也成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的一大優(yōu)勢(shì)。為縮短制造周期，在毛坯到達(dá)之前，所需工裝提前設(shè)計(jì)、提前預(yù)定、提前到位；工藝上采用“兩立一臥”的加工方法，改傳統(tǒng)的“六點(diǎn)定位”為“兩銷一面”定位，縮短了加工節(jié)拍；同時(shí)降低了能耗，僅刀具費(fèi)用就降低了20多萬元。
輕裝上陣，傾力二次創(chuàng)業(yè)。位于大齒新廠區(qū)的輕型變速箱加工基地即將竣工投產(chǎn)，目前已完成了部分加工線的設(shè)備招標(biāo)工作，一期項(xiàng)目建成后，將達(dá)到年產(chǎn)輕型變速箱10萬臺(tái)的生產(chǎn)能力。大齒公司在2011年的整體搬遷升級(jí)改造中，力爭(zhēng)搬出效益、搬出水平、搬出精益化。
